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详细内容
技术参数:
型号 | TF-LFD-1 |
隔板面积(㎡) | 0.1 |
冷阱温度(℃) | -45℃ |
极限真空度(Pa) | 15 |
处理量(KG/批) | 1~2 |
板层间隔(mm) | 45 |
电源 | 220V 50HZ |
功率(W) | 750W |
重量(KG) | 50 |
物料盘尺寸(W*L) | 140*278 3层 |
外形尺寸W*D*H(mm) | 400*550*700 |
产品特点:
1.产品,技术;
2. 美观时尚,尺寸小巧;
3. 触摸屏操作,一键启动,冻干过程自动控制,轻松方便;
4. 可自主设定和实时调整冻干工艺,可显示冻干数据和冻干曲线;
4. 关键零部件进口品牌,小噪音、大能力,高质量保证高性能;
5. 系统,运行电流小,能耗低;
6. SUS304不锈钢物料盘和内胆,安全有保障;
7. 透明有机玻璃门,直接观察物料冻干过程;
8. 快速除霜技术,超温自动保护。
小型原位冻干机技术参数:
机型 | 小型食品原位冻干机 | 实验室原位冻干机 | 实验室低温原位冻干机 | ||||||
型号 | TF-HFD-1 | TF-HFD-4 | TF-HFD-6 | TF-LFD-1 | TF-LFD-4 | TF-LFD-6 | TF-LFD-1A | TF-LFD-4A | TF-HFD-6A |
隔板面积 | 0.1㎡ | 0.4㎡ | 0.6㎡ | 0.1㎡ | 0.4㎡ | 0.6㎡ | 0.1㎡ | 0.4㎡ | 0.6㎡ |
冷阱温度 | -40℃ | -45℃ | -60℃ | ||||||
极限真空度 | 15Pa | 15Pa | 10Pa | ||||||
处理量(KG/批) | 1~2 | 4~6 | 6~8 | 1~2 | 4~6 | 6~8 | 1.5 | 5 | 6~8 |
板层间隔(mm) | 45 | 45 | 50 | 45 | 45 | 50 | 45 | 45 | 50 |
电源 | 220V;50HZ | 220V;50HZ | 220V;50HZ | ||||||
功率(W) | 750W | 1100W | 2300 | 750W | 1100W | 2300 | 1700W | 2500W | 2300W |
重量(KG) | 50 | 80 | 120 | 50 | 80 | 120 | 50 | 80 | 120 |
物料盘尺寸(W*L) | 140*278mm 3层 | 200*450mm 4层 | 300*mm 5层 | 140*278mm 3层 | 200*450mm 4层 | 300*mm 5层 | 140*278mm 3层 | 200*450mm 4层 | 300*mm 5层 |
外形尺寸 W*D*H(cm) | 40*55*70 | 51*70*85 | 70*80*130 | 40*55*70 | 51*70*85 | 70*80*130 | 55*62*85 | 60*70*105 | 70*80*130 |
在多糖类冷冻干燥,拓纷冻干机的优势!目前中药多糖常用的干燥方式主要采用高温干燥、真空干燥、喷雾干燥等,但是高温干燥易降解,影响药效;喷雾干燥容易飞扬,产品得率低;真空干燥时间长,干燥不彻底, 样品的色泽较深,影响制剂成型。
而冻干机(全称:真空冷冻干燥机)是集真空干燥、制冷及干燥技术为一体的干燥设备,其在中药多糖干燥工艺上的应用克服了常用干燥技术的不足,所得产品质地疏松、色泽 美观、便于制剂,旨在解决当前中药多糖干燥的传统问题。
随着经济、生活水平的提高,以及人们逐渐注重养生、健康饮食,促使了食品冻干机的迅速发展。利用食品冻干机生产食品水果蔬菜,避免了传统脱水技术方法带来的变色、变味、营养成分损失大、复水性差等缺陷,具有保持原食品形、色、香、味、营养不变、复水性好、重量轻、可常温贮藏等优点。
冻干食品生产的基本原理是必须满足两个基本条件,即热量的不断供给和生成蒸汽的不断排除。在开始阶段,如果物料温度相对较高,升华所需要的潜热可取自物料本身的显热。但随着升华的进行,物料温度很快就降到与干燥室蒸汽分压相平衡的温度,此时,若没有外界供热,升华干燥便停止进行。在外界供热的情况下,升华所生成的蒸汽如果不及时排除,蒸汽分压就会升高,物料温度也随之升高,当达到物料的冻结点时,物料中的冰晶就会融化,冷冻干燥也就无法进行了。供给热量的过程是一个传热过程,排除蒸汽的过程是一个传质的过程,因此,升华干燥过程实质上是一个传热、传质同时进行的过程。温差愈大,传热速率愈快;蒸汽分压差愈大,传质(即蒸汽排除)速率愈快。
冻干时,既要保持产品的优良品质,又要取得较快的干燥速率。升华所需要的潜热必须由热源通过外界传热过程传送到被干燥物料的表面,然后再通过内部传热过程传送到物料内冰升华的实际发生处。所产生的水蒸气必须通过内部传质过程到达物料的表面,再通过外部传质过程转移到蒸汽捕集器(冷阱)中。任何一个过程或几个过程一起都可能成为干燥过程的瓶颈,它取决于冻干设备的设计、操作条件以及被干燥物料的特征。只有同时提高传热、传质效率,增加单位体积冻干物料的表面积,才能取得更快的干燥速率。其中接触传热方式是一种*简单的加热方法,在干燥室内设置可加热的多层搁板,上面放置装有被干燥食品的干燥盘,利用干燥盘与搁板接触传导加热。