该试验装置能仿真两用炉控制板在使用过程中的点火、吸阀、感应火焰、关阀全过程工作状态，老化时间的长短可以设定。采用PLC控制器及触摸屏进行自动控制，所有试验参数在触摸屏上设定和显示，配合人性化的人机界面进行操作。

二、产品技术参数及特点:

1、       工位数：10个，即可以同时老化10套产品。

2、       老化时间可以任意设定，运行、停止时间设定范围：0～99h99m99s,每个工位独立设定和控制。

3、       试验台输入工作电源：AC185～240V，50Hz，容量1000～1500VA。

4、       控制板试验电源（10工位共享）：交流AC0～300V可调，频率45～65Hz可调。

5、       采用数字表显示总电压、总电流、频率，精度：±0.5% F.S。

6、       试验总次数在1～999999次可预置。

7、       试验运行时间和停止时间0～1000小时可设定。

8、       每个工位试验计数1～999999次。

9、       具备模拟水控开关和水流量脉冲方波信号输出，幅值5V，频率0～200Hz±5Hz变化，在施加燃烧反馈后，水流量可以任意设置或按预定模式设置周期变化（具体预定模式在制作前需沟通和确认）。

10、   老化台采用精密可调电阻0-100kΩ模拟进出水温度，电阻可调。

11、   控制板工作状态的监控是通过检测电磁阀和比例阀输出端的工作电压来判断工作正常与否。在试验过程中如某个控制板的某个输出端没有信号输出,则自动判定该套产品为不合格,反之则判为合格。电磁阀工作电压AC220V，比例阀工作电压DC24V。

12、   故障报警模式:可通过触摸屏来选择开启和关闭，如选择开启模式，在试验过程如检测到有故障，则自动停止试验，并声光(指示灯为红色)报警提示。如选择关闭模式，则对试验故障状态不进行检测。

13、   每个工位的试验次数可在触摸屏上任意设定，当实测次数到达预置时，该工位自动停止试验，并声光报警提示(指示灯为绿色)。

14、   具备仿真火焰信号(用二极管IN4007串联10M电阻),且施加模拟火焰信号的时间可调,可调范围0～3600s。

15、   带外接模拟负载（负载由客户提供）,所有负载装在老化台的底层。

16、   设定参数，可断电记忆。

17、   试验台采用优质钢板烤漆，电脑白，结构紧凑、外型美观高档。

18、   带自锁脚轮，便于移动定位。

19、   安装控制板的夹具和台面为防静电绝缘材料。