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旋片式真空泵知识介绍

点击次数:1249 发布时间:2014/4/23 10:21:12

前言我们都知道真空泵可以分为很多种,如滑阀式真空泵、旋片式真空泵、罗茨式真空泵、往复式真空泵、水环式真空泵、喷射式真空泵等。以下详细为大家介绍一下旋片式真空泵有关知识。

旋片式真空泵是根据泵内偏心安装的转子与定子固定面相切,两个(或以上)旋片在转子槽内滑动(通常为径向)并与定子内壁相接触将泵腔分为几个可变容积来定义的。通常旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封,所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵。

旋片式真空泵的构成:由定子、转子、旋片、定盖、弹簧等零件组成。

 

旋片式真空泵的分类:单级旋片式真空泵,双极旋片式真空泵。

 

单级旋片式真空泵

单级旋片式真空泵简介:系列真空泵为单级联轴式结构,它的工作性能是高转速,低噪声,抽速快,效率高,泵只需空气冷却,有防返油结构,防止泵油返入被抽系统,泵内装有排气过滤器,有效消除油雾,运转平衡,振动小,可以在任意压强下工作。

单级旋片式真空泵构成:两个旋片把转子、定子内腔和定盖所围成的月牙型空间分隔成ABC三个局部

单级旋片式真空泵原理及工作过程:当转子按图示方向旋转时,与吸气口相通的空间A的容积不时地增大,A空间的压强不时的降低,当A空间内的压强低于被抽容器内的压强,依据气体压强均衡的原理,被抽的气体不时地被抽进吸气腔A,此时正处于吸气过程。B腔的空间的容积正逐步减小,压力不时地增大,此时正处于紧缩过程。而与排气口相通的空间C的容积进一步地减小,C空间的压强进一步的升高,当气体的压强大于排气压强时,被紧缩的气体推开排气阀,被抽的气体不时地穿过油箱内的油层而排至大气中,在泵的连续运转过程中,不时地停止着吸气、紧缩、排气过程,从而到达连续抽气的目的。排气阀浸在油里以避免大气流入泵中,油经过泵体上的间隙、油孔及排气阀进入泵腔,使泵腔内一切运动的外表被油掩盖,构成了吸气腔与排气腔的密封,同时油还充溢了一切有害空间,以消弭它们对极限真空的影响。

单级旋片式真空泵冷却原理

通过真空泵及油箱表面散热;

通过来自驱动电机风扇轮的气流散热;

通过工艺气体自行散热;

通过来自真空泵轴上风扇轮的气流散热;

通过油路散热。

 

单级旋片式真空泵特点

泵内设有自动充气隔离阀,当泵停止时,进气品隔离阀自动与被抽系统隔离,可以防止 泵油返入被抽系统;

设有油雾消除器,能有效地消除在排气中的油蒸气,因此不需要接管排气;

运行平稳,振动小,放在水平面上即可工作,不需地脚螺栓;

可用一般发动机油工作,不需要真空泵油。

单级旋片式真空泵的应用:

适用于密闭系统的抽真空使用。如真空包装、真空成形、真空吸引。

 

单级旋片式真空泵的安装要求

应水平安放,一般可不固定。

泵底部减振垫块上有公制螺孔用以固定泵,不要在地面上推拉泵,以免损坏减振垫块。

为使真空泵得到良好的冷却,泵冷却空气进风口和出风口应距周围物体30cm以上。

为便于维修,建议在泵进气口和排气口前留04m的空隙。

为方便放油可安装带放油盘的底座。

安装后,通过加油口缓慢注入所规定的真空泵油到油窗高度的3/4处。

电气接线必须由专业电工进行。

应使用适当的电动机过载保护装置。

进气管截而尺寸应不小于吸气口尺寸且尽可能短

 

单级旋片式真空泵的注意事项

不要常时间在低压和高压下工作,以免损坏电机。

三相异步电动机接线完成后必须核对电动机旋向。   

如被抽气体中含有灰尘杂时必须在泵进气端安装尘土过滤器。

如有必要可接管排气,排气管应向下倾斜。

次起动和每一次改变接线以后都必须核对旋向后方可起动真空泵。

注:泵长时间在错误旋向下运转,将损坏。

正常工作之前,宜关闭进气管阀门,使其在极限压力状态下运转15分钟以上,这样能有效地抽除气体中的水蒸汽。

电动机不宜频繁启动(宜低于6/小时),在断续循环工作时建议在泵进气管道上安装电磁阀。能有效地保护真空泵。

正常运转泵休、泵盖等处表面温度将升高,勿用手触摸。

运转时不能加油。

 

双级旋片式真空泵构成:由两个工作室组成,两室前后串联,同向等速旋转。

双级旋片式真空泵原理及工作过程:Ⅰ室是低真空级,Ⅱ室是高真空级,被抽气体由进气口进入Ⅱ室,当进入的气体压力较高时,气体经Ⅱ室紧缩,压强急速增大,被紧缩的气体不只从高级排气阀排出,而且经过中壁通道,进入Ⅰ室,在Ⅰ室被紧缩,从低级排气阀排出;当进入Ⅱ室的气体压力较低时,虽经Ⅱ室的紧缩,也推不开高级排气阀排出,气体全部经中壁通道进入Ⅰ室,经Ⅰ室的继续紧缩,由低级排气阀排出,因而双级旋片式真空泵比单级旋片式真空泵的极限真空高。

双极旋片式真空泵注意事项:

对初次安装好的泵,应先做一次试车运转,此时泵应无安装不当的振动及无特殊冲击声响,电机不应超负荷,油温和极限真空度应符合技术规格。

断续起动1-2次,观察在运转中有无异常声响及特殊的震动,无问题方可连续运转。

油量不足时应通过加油孔加油。注意久停的泵油面要下降,将泵连续运转几转后,油面才会上升。

泵起动后再缓慢打开阀门,进气嘴上的阀门,打开的大小视具体情况而定。

停时应先关断进气嘴上的阀门,装有放气阀者对泵放气,再截断电源,再停水源。

注意泵温升不超过40.

如停后泵温要下降到5℃以下时,泵内冷水必须除净。

双极旋片式真空泵维护保养

真空泵须经常保持清洁,泵上不得放置其他物件。

注意皮带松紧是否适当,每半年调整一次。

管道接头是否漏气,及时杜绝。

真空泵连续工作三月至半年之后,就应换油一次。

换油步骤:

将泵拆除真空系统,把底盘电机一端垫高些,打开放油塞放油,转动真空泵、捂住排气口,使腔内污油全部从放油口放出,再从进气口处加入新油100500ml持续转动5-10转以上对内部进行清洗,照此操作3-5次,特污油放清后,再装上放油塞,将泵放平,从进气口及加油孔处分分别加入新油,换油即告完毕。

注意:换油时不宜长久开动电机,以免使排气阀片跳动过于剧烈。换油在油温升高后进行。

严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。

双极旋片式真空泵故障原因及消除方法

真空度不高:

原因1泵温太高         消除方法:应先将气体冷却后再进入泵内。

原因2吸入硬物缸内磨损 消除方法:应修复更换。

原因3泵的冷却水不够   消除方法:打开或加大冷却水。

原因4装配不当         消除方法:检查后再装。

原因5掺气阀未关严漏气 消除方法:关严。

原因6油质变坏         消除方法:更换新油。

原因7转片弹簧折断     消除方法:拆下更换。

原因8进气处过滤网堵塞  消除方法:取下清洗。

电机超负荷运转

原因1吸入铁屑或其它机械物质造成单面磨损  消除方法:修复或更换磨损零件。

原因2装配不当造成单面磨损或咬毛           消除方法:应修理重新装配。

双极旋片式真空泵安装要求:

在有一定宽裕的场地,以便于操作维护。

放置在坚实平坦的地面上,不需特别地基,如需固定可另加螺钉与基础固牢。

联接被抽容器的管径不应小于泵进气口直径,管通宜短,接头宜少,否则影响抽速,管道和接头的漏气量应小。

采用保险装置以免超载。

在进气管道上加装中和、冷却、过滤等有关装置。

注:安装时应小心,防止铁屑、污物、尘埃等落入泵内。

双极旋片式真空泵应用:由于现代科学技术的高度发展,真空泵的应用遍及各个科学领域和各种企业事业单位,双极旋片式真空泵广泛应用于冶金、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等科研机关、大专院校、工矿企业作科研和生产与教学之用。  

原创作者:迪图(上海)生物科技有限公司

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