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耐酸耐碱耐磨纳米陶瓷涂料
点击次数：41发布时间：2015/7/16 10:18:14
更新日期：2015/7/16 10:18:14
所 在 地：中国大陆
产品型号：VK-L08
相关标签：纳米材料
优质供应
详细内容
VK-L08既具有耐酸碱性能，又耐磨。硬度高到6-7H, 耐磨又耐刮擦。同时有耐磨、附着力强，施工方便多种优点。
3、纳米材料的大量应用，VK-L08具有极高的隔绝性，极低的渗透性，阻止酸、氧、水汽的渗透。
4、多种纳米材料的融合，使VK-L08具有化学惰性，因而对酸碱具有极佳的稳定性。即使一定温度下也具有极高的耐受性。
5、光亮度高
三、组成：
耐酸耐碱耐磨纳米陶瓷涂料VK-L08是由纳米氧化铝、 纳米氧化锆、纳米氧化钛, 纳米氧化硅等组成的一种新型耐酸耐腐耐高温涂层材料。
应用范围：
1、机械、仪表、化工等的反应釜、贮藏容器、物料罐、罐车、反应器、管道等；
2、首饰、发卡等表面涂层；
3、用于水泥烟囱、钢结构铁塔等标志物的装饰和防护涂装。用在镁铝合金表面；
4、化学产品生产、储存；
5、污水处理、曝气池；
6、化学储区及槽体；废水处理厂中和槽；
7、酿造工业发酵槽；
8、废气排放管道及烟筒；
9、大管径海用输送管道内衬；
10、烟道脱硫设备；可燃性有机物质存放； 燃油储存；
11、前处理池、电镀槽、清洗槽；酸碱车间及仓库等；
12、其它同时要求防酸 、防碱 、耐热、耐磨的环境。
施工和使用方法：
为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
1、基体处理：
涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
2、混合
配比：A（主漆）：B（固化剂）＝5∶1（重量比），混合时，应在不断搅拌A液体组分的情况下，缓缓倒入固化剂B，并搅拌约2~5分钟至混合均匀，即可涂。 C（稀释剂）自由调节粘度，搅拌均匀，根据自己实际情况选择不同的稀释剂的量。推荐使用机械搅拌。
混合后的涂料密闭有效期1~2小时，请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过4小时。
4、涂装
本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。第二遍在遍表干后约2-3小时后涂装，可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。
可根据施工条件自行选择干燥方式：
A 25度，微风自然干燥4-8小时，实干24小时
B 60度烘干0.5-1小时，硬度要求高、耐强腐蚀建议采用B干燥
5、A、B、C在使用后，未使用的部分应立即将其盖紧，避免里面的物质挥发或凝结，使其变稠，缩短有效期。
技术参数
1 外观： 白色流体， 均匀
2 比重： ≤1250kg/m3
3 干燥时间： 表干≤1hr，实干≤24hr完全固化7天
4 附着力（划格法）： 好于1级
5 冲击强度： ＞100cm
6 使用温度： ＜200℃
7 耐酸（30% HCI, 90度≥1d或常温≥30d） 不起皱，不脱落
8 耐碱（20% NaOH , 300d） 不起皱，不脱落
9 耐水（300d） 不起皱，不脱落
10 耐人工加速老化性 >1600h
11 吸水性 ≤0.1%
12 硬度： 6-7H
13 膜厚： 湿膜厚度：50-80（um），干膜厚度20-40（um）
标签标注：“VK-L08，A组分”， “VK-L08，B组分”， “VK-L08，C组分（稀释剂）”， “使用方法：A：B=5：1混合均匀即可涂刷，C组分自由稀释。”
