产品优势:
设定炉温以及修正硫含量可通过键盘输入,无需打开机器;自动判断滴定终点,缩短了实验时间;自动调整炉流大小,和传统控制器相比延长硅碳管的使用寿命;送样机构采用电子开关,可靠性高。不会产生过点解现象;自动控制电解速度,无需电解开关。
性能特点:
1、设定炉温以及修正硫含量可通过键盘输入,无需打开机器。
2、自动判断滴定终点,缩短了实验时间。
3、自动调整炉流大小,和传统控制器相比延长硅碳管的使用寿命。
4、送样机构采用电子开关,可靠性高。不会产生过点解现象。
5、自动控制电解速度,无需电解开关。
主要参数
1. 硫的测量范围: 0~10% 。
2. 载气流量: 1000ml/min 。
3. 测硫时间:3—9min。
4. 升温速度:20~45min。
5. 电源要求:单相交流电压~220V 50Hz, 功率 2KW 。
6. 准确度: 符合国标GB/T214-2007 。
本仪器较同类测硫仪相比,具有如下特点:
1 人机界面友好,键盘操作简单易学好用。
2 炉温采取PID模式控制炉流,控温精度高,可有效保护硅碳管,延长使用寿命。
3 设定炉温,修正等可直接通过键盘输入改变。
4 智能控制电解开关的开与关,不会因开、关机的顺序而产生过电解现象。
5 做煤样时可以随时查看到炉温、进程时间及即时含硫量, 试验过程一目了然。
6 自动判断滴定终点,缩短实验时间,提高工作效率。
7 若输入了水分值,则计算、打印干基硫和水分值。
8 本仪器可以掉电记忆新的3O个历史记录,并可随时打印历史记录。
分析原理:
煤样在1150℃高温条件下在净化过的空气流中燃烧,煤中各种形态的硫均被燃烧分解出来,被空气流带到电解池内与水化合生成H2S03,由于其破坏了电解池内原有的碘-碘离子对的动态平衡,仪器便立即输出电流电解碘化钾溶液生成碘,去恢复原来的动态平衡,也就是GB/T214-2007中的库仑滴定。具体恢复到原来的动态平衡所耗用了多少电流,是与煤样中燃烧
分解硫的多少有直接关系的,它可由微处理器测量并计算出来,故而我们可以得出煤中的硫含量。
做硫步骤:
按开始——输入煤重——再按开始键五分钟之后自动出结果
检查漏气方法:
先看小气球是否在0.8~1.2之间
然后检查点解池内的点解液是否变色
再检查电解池上出来的2个管用手捏着其中的一个管看小气球是否落到了底部
落到了说明不漏气
再检查另一根管是否漏气
查电解池的密封圈是否老化
结构介绍:
1. 单片机控制系统:负责高温炉的升温过程、控制升温速度、采集测量
数据、发送指令完成实验过程。
2. 高温裂解炉:本仪器采用管式高温炉为燃烧炉,其加热元件为一端接线的双螺纹硅碳管,型号为φ40/30×200。为保护硅碳管,在其外部套一刚玉护管,然后再填充高铝和硅酸铝保温棉,以达到良好的保温性能。
3. 电解池:电解池材料用透明有机玻璃制成,容积约400毫升,在上盖上固定有一对铂电解电和一对铂指示电。上盖与其壳体用橡胶密封圈密封。电解电面为1×1.5平方厘米,电解阴置于电解池的中心,电解阳置于电解池边缘, 以使生成的碘尽快扩散。指示电面积为 0.5×1平方厘米。电解池内下侧装有一烧结玻璃熔板气体过滤器,将燃烧后放出的气体喷成雾状,以便将部电解液搅拌均匀。
4. 磁力搅拌器:由一转速可自动调节的电路,带动电解池内用塑料封装的铁芯搅拌棒,搅拌马达转速约为500转/分,搅拌速度较快,有利于分析结果趋于准确,但不易太快,过快易引起搅拌失步。
5. 空气净化装置:该部分由电磁泵、空气流量计(0--1000毫升/分)、干燥器等组成。
(1):电磁泵:由抽气系统和吹气系统组成,抽气系统使燃烧试样产生的SO2,SO3等气体快速溶解到电解池。吹气系统使实验结束出来的石英舟快速冷却。
(2):干燥器:除去空气中酸性气体和水分等杂质,由于从电解池中抽出的空气含水分量大,须经常烘烤和更换硅胶。
(3):流量计:玻璃管浮子流量计,配有针形阀,用于调节流速。