测定仪特点
1 利用单片机进行实时控制,按国标要求自动控制升温速度,自动化程度高。
2. 具有自动、手动两种控制方式且实现无干扰切换,控制参数可调节,性能稳定。
3. 采用高亮度数码显示,可同时显示试验时间、国标规定温度、炉和后炉的实际温度及电流开度。
4. 具有一机双控功能,可同时测定两个试样,维修方便,操作简单。
5. 具有热电偶冷端温度自动补偿,减少,测量精度高。
6. 具有故障自行诊断、显示和报警功能,能及时发现故障,维修方便。
7. 具有瞬间断电自动恢复功能,节约时间,避免试样报废。
8. 有良好的温度跟踪特性,特别对大之字形煤种更能反映其性。
9. 有**的抗干扰能力,包括失电后再复电,也能无声无息地恢复电路的试验时间,要求温度,导通角等运行参数。
10. 仪器的集成化,软件化,测试精度和安可靠性得到了进一步提高。准备工作
1、测定先清除煤杯内壁,杯底,热电偶套管及压力盘上所附的焦屑、炭黑用金刚砂布(1.1/2)清除干净,打光各部件。清除煤杯底氧化层仔细地清洁沟槽凸起和凹槽,清理好各析气孔畅通,并清除热电偶管的煤粒、炭黑、石棉等杂物。
2、在光滑细钢棍上制作一个单层纸管。直径为2.5-3.0mm,高为48-53mm。
3、用厚为0.5-1.0mm的石棉纸作两直径为59mm的石棉园垫,园垫应打出电偶管的圆孔,与压力盘部件相对应。在上部园垫相应位置打一个供穿过纸管的小孔(3.2mm),石棉纸可直接买到。
4、用方格纸作体积曲线用的记录纸安在记录转筒上,宽度与转筒的高度相同。长度略大于转筒圆周长
5、将煤杯放好杯底并使杯底热电偶的凹槽中心与压力盘上热电偶孔中心对准
6、先将下部石棉垫放在杯底,并使垫上园孔对准杯底凹槽,再在杯内下部沿杯壁围上滤纸条(宽5mm,长190-200mm)将热电偶管放入杯底凹槽,把带有香烟纸管的钢棍放好,用压板固定热电偶管和钢棍,保持垂直状态。将500 克煤样缩分出每份煤样为100±0.5g,并将每份煤样分四次装入杯中,每装25克之后,用金属针将煤样摊平,不要捣固。煤样装完后,暂取下压板,放上上部石棉园垫,对准热电偶管放入压力盘,用压板固定电偶管然后将煤杯放入炉孔中。安装好压力盘,杠杆祛码,并调节杠杆为水平状态,用水平尺检验。(当测定中胶质体溢出压力盘时应重装样,注意严密性),小心抽出细钢棍(采用旋转方式)防止带出纸管。(如纸管拨出或煤粒进入了纸管,应重新装煤样)。调好探针另点,连接好电源和程控仪表,安装好记录纸,并记录转筒的转速是否正常(1mm/min),调整活轴轴心到记录笔尖的距离为600mm,加好墨水或中性笔。
7、在测定求出煤样的装填高度:h=H-(a+b)式中:h-煤样的装填高度(mm),H-由杯底表面到杯口的煤杯高(mm),a-由压力盘表面到杯口的距离(mm),b-压力盘和两石棉垫的总厚度(mm),a 的数值用钢尺(分度0.5mm)沿煤杯周围四个点,求出平均值,H的数值在装煤实测(测定方法同a)。b的数值用卡尺测(使用相同石棉纸时,只测一次即可)。8、同一煤样平行测定时,装填高度允许差为1mm报告结果时应将煤样的装填高度的平均值附注于X值之后 。