适用于测定各种煤和焦炭的灰熔融特性。采用CCD，通过显示器监视，温度达到900℃时，计算机以1分钟的间隔存储图像及对应温度值。用户根据灰锥形状采集对应温度值.用户根据灰锥形状采集T1、T2、T3、T4对应温度值进行存储或打印。图像可以回放，错误可以更正。

主要特点：

1.微机自动控制温升,温升特性符合国标GB219-2008；

2.采用高清晰头,灰锥图象清晰,直观灰锥图像显示在微机显示器图像采集区域；

3.系统具有对试验结果存储和调用功能；

4.可选择打印灰熔点图像及温度值；

5.显示温升-时间变化曲线；

6. 采用RS232通用串口通讯,系统运行于WINDOWS98及以上操作系统。

7,自动判断特征熔融温度：变形温度（ DT ）、温度（ ST ）、半球温度（ HT ）和流动温度（ FT ）四个特征温度，并自动存储；亦可将存入计算机的灰锥图形随时调出，以便于进一步检验分析。

8.实时显示灰锥图像变化过程，自动存盘，读取自如；

9.一体结构，美观大方，维护方便。

参数

●  型号：KDHR-8自动灰熔点测定仪

●  使用环境：环境温度：0～40℃

              相对湿度：≤80%RH

●  高温度：1600℃

●  测量：±3℃

●  升温速度：900℃以15-20℃/min

              900℃以后5±1℃/min

●  输出电流：≤30A

●  电源电压：AC220（1±10%）V、50Hz

●  试验气氛：氧化性或弱还原性

注意事项：

1.灰熔融性控制箱的电源应在开始实验时再打开，做完实验后应及时关闭，以免对炉体加热元件造成损坏。

2.计算机禁止使用屏幕保护程序。

3.计算机的显示器电源管理应关闭。

4.仪器须有良好接地。

5.在安装或拆卸炉子时应小心，勿损伤硅碳管，勿使炉体受强烈振动。

6.使用电流勿过30A。

7.仪器应放在干燥、通风的地方，不能在炉内处理水分较高的物质。

8.炉内严禁通入气，在用无烟煤控制气体成分时勿用硫分高者。

9.在安装炉子时注意使硅碳管与刚玉舟、外套管之间有一定的空隙，因为在煤灰熔融性测定中，炉内有CO生成，同时碳化硅在氧气不足时会按SiC+1.5O2=SiO2+CO反应式氧化生而成CO2，这些CO在氧气不足时会发生：2CO=CO2+C反应而析出碳，析出之碳如沉积在硅碳管之螺纹带缝隙处会形成短路而烧坏，所以在硅碳管和刚玉舟、外套管之间应留适当的空隙使硅碳管周围保持少量的空气，将析出之碳烧掉并防止局部过热。

10.器背面有高压线，请勿触摸。移动仪器时，须先切断电源。

11.计算机九针串行口上插上串行口隔离器。