参数：
使用环境：环境温度：0～40℃
                   相对湿度：≤80%RH
*高温度：1600℃
测量误差：±3℃
升温速度：900℃以15-20℃/min
                   900℃以后5±1℃/min
输出电流：≤30A
电源电压：AC220（1±10%）V、50Hz
试验气氛：氧化性或弱还原性

炉体安装
1、将炉体放置水平，将硅碳管小心地插入刚玉外套
管内，再将刚玉内套管插入硅碳管内，并在硅碳管和刚玉外管之间的两头垫上少量轻质耐火砖碎片或**垫片。
2、在硅碳管喷铝部位装上电卡，接上导线。
3、调节摄像机，使摄像头对准高温炉的观测孔。
4、安装高温炉的硅碳管和内套管。将热电偶从炉体
后部插入高温炉内套管中恒温区内（一般在正中*），调节热电偶端使其位于内套管上部。
5、用随机配备的控制线将灰熔点主机与计算机上的对应插头连接起来。
6、用电缆线将电源接在主机的“电源”接线柱上。

要求：

1、高温恒温带长约30mm（t=5℃）。
2、能比较准确的控制升温速度（900℃以为15-20%/min，900℃以后为5℃±1℃/min),并在三小时内加热到1500℃。
3、可用通气法或封碳法来控制炉内气氛为弱还原性，用空气于炉内自由流通的方法来控制为氧化性气氛。
4、800℃以后炉内试样即清晰可见。
Technical Requirements:
1、The high temperature isothermal zone is about 30 mm (T = 5 ° C)。
2、It can control the heating rate accurately (before 900 °C, it was 15-20%/min)，5 ° C ± 1 ° C/min after 900 ° C) ａnd heated to 1500 ° C within 3 hours。
3、The weak reducibility of atmosphere in furnace can be controlled by aeration method or carbon sealing method，An oxidizing atmosphere is controlled by the free flow of air through the furnace。
4、After 800 ° C, the sample in the furnace is clearly visible。

 

微机灰熔点测定仪注意事项：

1.灰熔融性控制箱的电源应在开始实验时再打开，做完实验后应及时关闭，以免对炉体加热元件造成损坏。

2.计算机的显示低分辨率为800×600。

3.计算机禁止使用屏幕保护程序。

4.计算机的显示器电源管理应关闭。

5.仪器须有良好接地。

6.在安装或拆卸炉子时应小心，勿损伤硅碳管，勿使炉体受强烈振动。

7.大使用电流勿超过30A。

8.仪器应放在干燥、通风的地方，不能在炉内处理水分较高的物质。

9.炉内严禁通入气，在用无烟煤控制气体成分时勿用硫分高者。

10.在安装炉子时注意使硅碳管与刚玉舟、外套管之间有空隙，因为在煤灰熔融性测定中，炉内有CO生成，同时碳化硅在氧气不足时会按SiC+1.5O2=SiO2+CO反应式氧化生而成CO2，这些CO在氧气不足时会发生：2CO=CO2+C反应而析出碳，析出之碳如沉积在硅碳管之螺纹带缝隙处会形成短路而烧坏控制器，所以在硅碳管和刚玉舟、外套管之间应留适当的空隙使硅碳管周围保持少量的空气，将析出之碳烧掉并防止局部过热。

11.器背面有裸露高压线，请勿触摸。移动仪器时，须先切断电源。

12.计算机九针串行口上需插上串行口隔离器。