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快速一体化定硫仪 煤炭化验设备@2023科达煤炭文章更新
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详细内容
微机定硫仪具有智能定硫仪全部功能,增添windowsXP操作控制系统。全部程序由微机控制测试全过程,自动化程度高。采用多校正,确保测定结果的高精度和准确度。测试结果保存,可随时查阅保存。自动判断测试终点,节省测试时间。 全新电解池设计,电解液不倒流,更换玻璃熔板方便。一体化机型具有微机定硫仪全部功能,该机将所有附件全部装在控制箱内,外形美观大气,可连续长时间工作。采用多校正,确保测定结果的高精度和准确度。测试结果保存,可随时查阅保存。自动判断测试终点,节省测试时间。
性能特点
1、具有高稳定性的自动送样、丢样装置,一次性放入试样25个之后,无需人工操作,如试样试量25个,在实验进行6分钟的后,在不停止实验的提下,可以无限制的添加试样。2、采用一体化结构,将自动送样、丢样装置,裂解炉、电解池、搅拌器、送样机构、空气净化系统等部件装配在整个箱体内,使仪器结构紧凑,造型美观。3、测定时间可根据不同煤样自动判别,约为5min左右。系统误差直接通过软件自动修正,测定结果优于国家标准,重复性好、准确度高。4、采用PID(比例、微分、积分)控温算法,控温准确,升温速度快。采用无触点式开关,具有硬件超温保护和电解液防回流措施,使用安全可靠。5、采用创新的多点动态系统校正法,确保高、中、低硫含量的准确度更高。6、程序控制自动升温、控温、送样、退样、电解、计算,结果自动存盘、打印、操作人员所做的工作只是称样。软件采用动态图形界面,操作直观简便。7、采用的串口,适应计算机的新发展,可与其他仪器组成综合测试仪,实行一机多控。8、测试软件全面支持Windows平台,稳定性更好、可联电子天平、可联网实现远程数据共享。
参数
● 型号:KDDL-8000微机定硫仪
● 测硫范围:(0~20)%
● 测定精度:符合GB/T214——1996要求
● 测温精度:0.5
● 控温精度:0.5(1150℃)
● 测硫分辨率:0.01%
● 试样分析时间:约5min/个
● 升温速度:(20~25)℃/min
● 恒温温度:1150℃±5 ℃±(可调)
● 工作电源:AC220±22V,50Hz±1Hz
● 功耗:≤2000W
Technical parameters
● Model: KDDL-8000 microcomputer sulfur analyzer
● The range of sulfur determination was (0 ~ 20)%
● Measurement accuracy: meet the requirements of GB/T214-1996
● Temperature measurement accuracy: 0.5 level
● Temperature control accuracy: 0.5 grade (1150 ° C)
● Resolution: 0.01%
● Sample analysis time: about 5 min per sample
● The heating rate was (20 ~ 25) ° C/min
● Constant temperature: 1150 ° C ± 5 ° C ± (adjustable)
● Working power supply: AC220 ± 22V, 50hz ± 1hz
● Power consumption: ≤2000W
维护
1. 电解池发生过电解现象以后,应打开电解池,用乙醇或丙酮擦洗电使电呈现光亮的银白色,沾污严重的可用细砂纸或小刀小心处理,除去电上的附着物,再用乙醇或丙酮清洗,注意不要用等有机溶剂擦洗电解池的有机玻璃筒壁,防止可能发生的外壳龟裂现象。
2.玻璃熔板其管道有黑色沉结物时应及时进行清洗。清洗方法如下: 取下电解池(打开上盖),在电解池中先放如一些水以不淹没到熔板为宜。将电解池倾斜,用滴管往熔板的支管中注入配制的洗液( 5 克重***和 10 毫升水,加热熔解冷却后缓缓加入 100 毫升浓**),待洗液流净后,在反复进行 1 —— 2 次,即可除熔板及支管中黑色沉结构。然后再用自来水冲洗电解池,并用洗耳球从熔板中抽水洗至不残留洗液,熔板应洁白如初。用滤纸条吸干玻璃熔板及其支管,然后再加入电解液使用即可。
3. 连接气路的橡胶管要经常检查,其接头处容易老化漏气。
4.盛煤样的小瓷舟应该在干净的容器内保管,新瓷舟使用应经过高温处理。已称量好的盛有煤样的瓷舟尤要注意不被粘有煤的手或桌台污染,好有门放置瓷舟的白瓷舟。
5.定期用标样效验仪器,以检验仪器作样是否正常。如异径管有否破裂,电解液片是否被污染,气路是否漏气,堵气。
6.仪器应防止灰尘及腐蚀性气体侵入,并置于干燥环境中使用。若长*不用,应盖好,并定期取出通上电源,以烘烤仪器内的潮气。电解池若长*不用,应将连接用的胶管取下,防止其老化粘连。