产品优势：

自动化程度高：只需打开电源开关，炉体的加热、控制升温速度等全部由单片机自动控制完成。可靠性高：加热采用移相控制方式，单片机根据升温速度要求自动控制负载电压，有效地延长硅碳管的使用时间。 

参数：

测温范围：0～1600℃，分辨率1℃，配用S值热电偶。

时间范围：0～999min，分辨率1min（小于10min时为ls）。

升温速度：900℃以，15～20℃/min

                    900℃以后，5±1℃/min

测温误差：±3℃                 

控制电流：＜30A                

实验气氛：氧化性，弱还原性

试样个数：1～7个               

电源电压：AC220V±10％  50Hz

功率：≤5KW

外形尺寸(mm)：炉    体 700×320×560     控制器 320×350×160

仪器重量：40Kg

整机特点:

    是体积小；

    耗电量小；

    重量轻；

    操作方便；

    劳动强度小；

    取代了以往采用的炭粒高温炉。
Features:
Is small in size;
Low power consumption;
Light weight;
Easy operation;
Low labor intensity;
It replaces the previous high-temperature furnace for carbon particles.

熔点测定仪炉体安装

1.将主机放置水平，将硅碳管小心地插入刚玉外套管内，再将刚玉管内套管插入硅碳管内，在硅碳管两头配有用的耐火水泥石*板、衬板，安装时要留有2-3mm的间隙，以免加热时损坏硅碳管。

2.在硅碳管喷铝部位装上电卡，接上导线。

3.调整摄像机角度，使摄像机对准高温炉的观测孔。

4.安装高温炉的硅碳管和内套管。将热电偶从炉体后部插入高温炉内套管中恒温区内（一般在正中*），调节热电偶端使其位于内套管上部。

5.将摄像机USB插头和主机控制插头与计算机上的对应插头连接起来

6.热电偶接线柱与热电偶用S值补偿线连接。