煤炭微机自动氧弹量热仪
适用范围:
适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地堪、科研院校等行业部门测量煤炭、焦炭及石油等可燃物质的发热量,符合标GB/T213-2008《煤的发热量测定方法的要求》、GB/T 14402-2007《建筑材料及制品的燃烧性能、燃烧热值的测定》。
性能特点:
1、由微机控制,采用Windows操作系统及测控软件,异步多控、蓝牙通讯、互不干扰。
2、高度自动化,自动称水重、调水温、自动注水、自动完成测试过程并打印测试结果。
3、故障率,自保护、自诊断、故障查找快捷,便于维护。
4、简便易用,界面友好,软件容错性好,易学易用。
5、结果准确,采用的冷却校正体系,保证
仪器性能的测试稳定性。
6、数据处理,输入相关数据,微机自动换算被测物质的高位发热量以及测试结果的数据储存。
7、本机可实现机双控。
指标:
测温范围:5~40℃
温度分辨率:0.0001K
精密度:≤0.1%
单样测试时间:9min左右
热容量:约10450J/K
外水桶容量:约40L
内水桶容量:约2.1L
电源电压:AC220(1±10%)V、 50Hz
外形尺寸(mm):470×575×440
主机重量:约40㎏
量热仪操作过程:
1、标定,将标准物质苯甲酸在温度65度烘干箱内烘干3个小时侯,取出凉室温后压饼重量在0.91.1克以内,将饼状苯甲酸称重后放入氧弹,在电上装好点火丝让点火丝中间与苯甲酸接触,在氧弹内装10毫升纯净水盖好上盖,冲上3MPa氧气保持15秒以上后,小心的放入仪器内,选择热容量测定进入界面转换到热容量测试,输入苯甲酸重量,苯甲酸热值,和点火丝热值。10分钟后仪器点火,(如苯甲酸没被点燃,仪器会提示点火失败,这时取出氧弹从,检查后重做这个样子)。20分钟后实验结束,求出E(热容量)值K(冷却常数)值,A(综合常数)值,连续做上5个样后E(热容量)值大与小值相差不大于40焦耳。计算5次平均值,修改到标定数据内,标定结束。
2、发热量操作:取制好的空气干燥煤样粒度小于0.2毫米的重量在0.91.1克以内,将煤样称重后放入氧弹,在电上装好点火丝让点火丝中间与煤样接触,在氧弹内装10毫升纯净水盖好上盖,冲上3MPa氧气保持15秒以上后,小心的放入仪器内,选择发热量测定进入界面转换到发热量测定,输入式样重量,和点火丝热值。5分钟后仪器点火,(如煤样没被点燃,仪器会提示点火失败,这时取出氧弹从,检查后重做这个样子)。13分钟左右实验结束,如需要高位发热量,干基高位发热量和位热量时将煤样的硫含量,氢含量,分析水,水量输入后,到后结果内重新打印结果。
常见故障及原因
1、氧弹漏气:橡胶密封圈老化或磨损。
2、搅拌器不转:搅拌轴卡死;线路不通;主期时间过长,检查浆叶是否碰撞氧弹或量热筒壁;浆叶固定螺帽松动;浆叶角度不对(45o左右)或方向不对(向下压水)。
3、点火失败:线路不通或接触不良;试样潮湿或充氧速度过快溅湿试样;点火丝或棉线与试样未接触好;两电与坩埚短路(此时容易烧毁坩埚和电);点火电流小或点火时间过短。
4、试样燃烧不完:试样不易燃;氧气未充足。
氧弹操作注意事项:
(1)先应检查氧气压力表是否完好、灵敏,指示的压力是否正确,操作是否安。(2)在氧弹充氧时,必须使压力缓慢上升,直所规定的压力后再维持0.5—1min。(3)在使用氧气时不得接触油脂。(4)氧弹充氧应按规定压力进行,充氧压力不得偏或过高。3. 在次发热量测定后,发现燃烧皿内有未燃尽煤样,试分析是何原因?
可能原因为:(1)充氧压力不足,或氧弹漏气;(2)煤质太差,挥发分太;(3)充氧速度太快或燃烧皿位置不正,使试样溅出;(4)点火丝埋入煤粉较深;(5)试样含水量过大或煤粉太粗。4. 燃烧皿内点不上火是何原因?
原因为:(1)点火开关或调节旋钮接触不良;(2)点火丝与电脱落;(3)点火丝与燃烧皿或燃烧皿与另电接触造成短路;(4)点火丝与试样接触不良;(5)充氧压力偏;(6)试样含水量过高,挥发分过,试样颗粒太大;(7)氧弹漏气。