实验室煤炭小型双辊破碎机系对辊挤压式,两轨辊相对差速运动,物料切向进入对辊破碎腔,使物料随着对辊的旋转被挤碎。本系列双辊破碎机可对强度小于80Mpa各种物料进行中碎和细碎,破碎粒度均匀、准确。
辊式破碎机工作时要特别注意以下事项
1)要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
2)粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。
3)当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。
4)辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5)加强对设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。
参数:
规格型号进料粒度(㎜)出料粒度(㎜)能力(T/H)功率(KW)电压(V)整机重量(㎏)
XPZ200×75≤13≤30.2~0.51.5380215
XPZ200×125≤13≤30.5~1.53.0380285
XPZ200×150≤13≤30.5~2.03.0380305
用途和使用范围
双辊式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎,如煤、煤矸石、焦碳、石灰石、硫铁矿、磷矿石的破碎。
其破碎方式为双辊挤压式。
被破碎物料的抗压强度不过1500kg/c㎡。
本机的设计合理,结构简单,维修方便,操作简便。在煤碳、炼焦、采矿、有色金属冶炼、化工、建筑、冶金、建材等行业的采样化验中得到广泛使用。
主要参数
电 源:380V 50Hz 额定功率:3.0kw
进料粒度:小于13mm 出料粒度:1-3mm
进料口宽度:150mm
结构概述
双辊式破碎机主要有机架、机体、双辊部分、传动部分、动力部分、调整部分等组成。
机架由型钢焊接而成,主要起支撑作用,所有部件均安装在机架上。
机体由钢制成,是个上下分体结构,并制成封闭式箱体形式,破碎对辊均安装在箱体内,为防止机体磨损,机盖两侧安装有耐磨衬板。
动力和传动部分是由电动机主、被动皮带轮转动,并通过三角皮带,将动力传递给辊轴旋转,达到破碎的目的。主、附辊轴是由齿轮带动,形成反向旋转。
调整部分的主要作用是调整对辊的间隙大小,达到所要求的粒度,顺时针旋转调整螺栓,粒度即小,反之则大。调整好间隙后把锁紧螺母锁紧。调整部分还设有过载装置,当进料过多,或硬物料、铁器误入机器内时,过载弹簧回弹,不使辊轴断裂,起到保护机器的作用。
粒度大小与出料量成正比关系。
对辊部分是破碎机的执行破碎的主要部件,它由45#钢制成,镶在主、附轴上,当两对辊相向旋转时,物料从料斗定量给入,切向进入对辊中间,由于对辊的调整系统的强度远大于物料,物料被破碎,被挤碎的物料随着对辊的旋转逐渐达到小间隙后,进入机器的底部出料斗内,破碎过程完成。
安装与试车
对辊破碎机可以单独使用,完成破碎过程。也可以与其他设备配合使用,这时要考虑方便和有利作业,统筹安排。
对辊破碎机应安装在通风好,避雨的地方,不可露天安装。并要求维修方便,便于作业。并要安装在混凝土地基上,地基深度在260~500mm,混凝土地基达到凝固期后,地脚螺栓拧紧,电源线接上,接地线接地,即可进行试车。
试车前要在检查遍所有螺栓是否拧紧,各联结部件是否接触,调整三角带的松紧度,给轴瓦座、齿轮、调整轮轴充足加油,然后先用人力转动皮带轮,确认各部件没有阻碍时,即可启动机器运转。空机运转时,仔细观察机器有无杂音,判断机器皮带轮有无摆动现象。若发现异常情况,
立即进行停车检修。确认无不正常现象时,空车运转个小时后,即可进行负荷试车,先采用硬度和粒度小的物料进行破碎。如无异常,即可投入正常。