石油电脱分析仪
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详细内容
石油含水电脱分析仪技术指标:
· 分析范围:0~100%
· 分析时间:
≤1h(普通原油)
≤3h(热采乳化稠油)
· 量筒容积:800ml
· 加热功率:≤150W 脱水功率:≤15W
· 电源电压:AC220U±10% 频率:50Hz±5%
1. 准备工作
①按照图2所示接线安装好仪器,将高压发生器上“脱水”“加热”开关置于“关”的位置。检查无误后,将电源插入220V电源插座。
②高压输出检查:将外电连接线一端从高压发生器低端插孔拔出,用内电靠近高压输出低端插孔,打开“脱水”开关,正常状态应有5mm左右长的电弧,然后关闭“脱水”开关。若无电弧请检修。
③加热输出检查:打开“加热”开关5~10S,然后将“加热”开关关闭,用手轻触加热内电顶端,正常状态应发热。若无发热现象,请检修。
2. 取样
采用称重法确定待分析油样总液量。先称出计量量筒(或其它盛液容器)的空重T空,再称出盛有油样时容器总重量T总,按公式(1)计算出待分析油样的净重T油。
T油=T总-T空 ……………………………………(1)
3. 油样处理
为提高脱水效果,缩短分析时间,先在预热炉上对油样进行预热,然后针对不同特性油样适当加入稀释剂(如汽油)或破乳剂加快油水分离速度(参照石油天然气行业标准SY/T 5402-91的4、5章)。
4. 脱水
将处理过的油样倒入脱水玻璃量筒中,然后将“加热脱水内电”插入脱水玻璃量筒油样中,打开“脱水”、“加热”开关,此时加热与脱水指示灯亮,表示加热与脱水正在进行。用内电缓慢搅拌油样,以利于均匀加热与脱水。利用“加热”开关的开与关控制油温处于一适当温度,以不引起油样剧烈沸腾外溢为宜。当沉降出的游离水不再增加时,关闭“加热”与“脱水”开关,然后取出加热内电。
5. 取水样与含水分析
油样脱水完毕后,静置2~3min,待油水界面清晰后,打开分液开关,用量杯或其他容器接取全部水样。若需含水分析,可从量杯刻度上直接读取水量T水,按公式(2)计算原油百分含水W。
W=(T水/T油)×100%……………………………(2)
注意事项
1. 本仪器不属于防爆仪器,故严禁在含有爆炸性气体环境中使用。
2. 本仪器加热脱水电不得在空气中干烧,以防烧坏加热脱水电。
3. 仪器操作过程中要小心谨慎,以防将计量量筒弄翻而引起着火。
4. 在脱水过程中,油样加温要适度,不得让油样剧烈沸腾而外溢。若油样沸腾,可关闭加热开关,若不能阻止油样外溢趋势,可迅速关闭脱水开关,将加热脱水电提出计量筒外。
5. 脱水过程中不得用手触摸内、外电裸露的金属部分,以免引起电击。
6. 脱水完毕后,一定要先关闭脱水、加热开关,后提出脱水电。
常见故障与检修
现将仪器使用过程中可能出现的几种故障现象以及检查维修方法,分别列表如下:
序号 | 故障现象 | 检 查 步 骤 | 维 修 处 理 |
1 | 加热脱水指示灯均不亮,电流表无指示。 | ①检查电源线插头与电源插座是否接触良好与有电; ②检查保险管是否完好; ③检查变压器初是否有电压输入; ④检查变压器次是否有电压输出。 | 更换保险管,检修各插头插座或更换变压器。 |
2 | 加热指示灯不亮,内电不发热。 | ①检查加热插头插座是否良好; ②检查加热丝是否烧断。 | 修理加热插头插座或更换内电。 |
3 | 加热指示灯不亮,内电发热。 | ①检查加热开关指示灯是否接触不良或是损坏。 | 修理或更换加热开关。 |
4 | 脱水指示灯亮,无高压输出,电流表无指示。 | ①检查整流二管是否损坏; ②检查三管是否损坏; ③检查电流表; ④检查高压包。 | ①更换二管; ②更换三管; ③更换电流表; ④更换高压包 |
5 | 脱水效果不良。 | ①检查步骤同4; ②检查高压线接触是否良好。 |
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