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机台说明：
TH-8203S伺服电脑式桌上型拉力试验机测试过程中采用全数字化力量、位移、速度三闭环控制，采用台湾交流伺服马达及控制驱动系统，配合台湾精密蜗轮减速箱及台湾TBI精密滚珠丝杆传动，以达到传动效率与性噪比*佳效果。
本机主要用检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、剥离、撕裂、抗弯曲、三点抗折、抗剪切等物理性能。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。
本机广泛应用于五金工具、紧固件、汽摩配件、航空航天、电线电缆、橡胶塑料、纸品包装等行业的材料检验分析。是科研院所、大专院校、工业企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
技术规格：
一、 主要技术参数：
1、 试验力：2000N；
2、 准确度等级：优于0.5级；
3、 负荷测量范围：0.2%—100%FS；
4、 试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内；
5、 试验力示值分辨率：试验力的1/±200000；
6、 变形测量范围：0.2%—100%FS；
7、 变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；
8、 变形分辨力：变形的1/20000
9、 位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；
10、位移分辨力：0.00025mm
11、力控速率调节范围：0.01-10%FS/S；
12、力控速率控制精度：设定值的±1%以内；
13、变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；
14、变形速率控制精度：设定值的±1%以内；
15、位移速度调节范围：0.5—500mm/min
16、位移速率控制精度：速率<5mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥5mm/min时，设定值的±0.5%以内；
17、恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%－－100%FS；
18、恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以内；设定值<10%FS时，设定值的±1%以内；
19、有效试验宽度：150mm（左右不受限）
20、有效拉伸空间距离：650mm（不安装测试夹具时）
21、主机外型尺寸（长×宽×高）：410×405×1250（mm）
22、使用电源：单相220V 50Hz 1kW；
23、机台重量：约55kg；
二、 控制及数据处理软件功能特色：
1、 的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、抗压强度、断裂强度、剥离强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一指定点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。
2、 控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等控制方式可选；
试验机的操作方法
1. 启动电源总开关，使电源通过本机各控制面板。
2. 正确装置试片，其夹具选择须适当，依试品材料之种类选用夹具，试片先夹于上夹具后，启动马达使移动板上下夹具提升到适当位置夹持试片，试片夹持时不能受张力或压迫，以免影响测试结果。
3. 欲试验前，调整上、下行程设定环，至所需范围上下限位置，使下夹具至此位范围后会触动极限开关而停机。
4. 选适当的测试速度，无段速控制则转动控制盘上之速度旋钮到已测定出速度指示数字即可
5. 启动测试软件,并将数据归零，准备接受测试。
6．启动马达使移动板上升或下降开始测试，此时使开始显示出试件拉力数值，直到试件断裂时，荷重保持值, 记录数值后，取下断裂试件，再依上述方法夹持试件及测试软件数值规零后即可再测试，若测试已完成，请关掉电源
陆、试验结果整理方法
A：常用计算公式
1、哑铃状试验片截面积＝厚度（ mm ）×平行部份宽度（mm ）
2、条形状试验片截面积＝厚度（ mm ）×宽度（mm ）
3、拉力强度TB（N／mm2）＝
4、粘着强度TF（ N／mm ）＝
5、撕裂强度TS（N／mm）＝
6、伸长率（%） =
（此处Mn之n系表示特定伸长率（ % ），例如M300系表示伸长率300%时之拉应力）。
B：试验结果整理及报表
1、试验结果数目：试验片一般为5个，但不足时，可采用3个，甚至或2个，在此情况下，报表须注明试片数目，后按实际数目计算其均值
2、报表：在试验结果表上，必须记录下列各项：
A：荷重。
B：抗拉强度（ N/mm2）。
C：试验机之能力（容量）。
D：试验片之形状及试验片号。
E：试验温度。
F：其它必要事项。
