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50/100吨单轴热压炉 |
产地:美国OXY 简介: 操作温度可达2500°C (4532°F),操作气氛可以是真空,惰性气体,氮气以及氢气环境。 应用范围包括: 陶瓷/金属基和金属间化合物; 扩散焊研究; 热压氧化物,氮化物,硼化物,碳化物,硫化物,以及接近理论密度的混合物 烧结; 炉体: 内腔和前门采用双层壳体结构,壳体采用 304L不锈钢。每个组件都会进行电抛光,以达到的真空环境。在内腔和门上都会留一个小口,来安装观察窗,热电偶或光学温度计。 加热元件的后2/3部分通过镀镍水冷式电源引线进行供电,位于内腔的后端面上。加热元件的后2/3部分通过镀镍水冷式电源引线进行供电,位于内腔的前端面上 加热区: 当门打开时,可以清楚的看到内腔的结构,可以很方便的装载,拆卸模具和冲压组件。 温度控制: 可编程温度控制器,独立超温限制器为标配件。数据记录设备为选件。传感器的类型包括热电偶,光学高温计或电源转换器。 泵系统: 全自动PLC 泵控制系统可以提供真空度为10-2 Torr (初级真空采用机械泵) 至10-5 Torr (高级真空扩散机械泵)的真空环境。我们的标准系统是自动控制系统,包含一个扩散/涡轮分子真空泵,旋片,无油涡旋式机械泵,隔离阀以及真空控制器。 压缩杆: 冷压杆采用17-4 PH 不锈钢。冷压杆的底部通过不锈钢金属波纹管连接到炉腔。冷压杆的顶部是固定的,连接到内腔是压缩密封的。热压杆采用ISO-63级高强度石墨,和冷压杆相连接。在冷热压缩杆之间有一个热解间隔区,该热解间隔区充当热屏障,以减少热量损失和保持良好的热均匀性。 液压系统: 液压系统包含一个双作用式气缸(安装有伺服阀)和一个自由水泵/水库。压力通过一个在线称重单元检测,通过一个可编程控制器控制。通过一个数字LVTD指示器进行监控。另外可以选择在底部安装一个独立控制的液压气缸,用于热弹射。 氢气系统: 该系统有手动操作和自动控制两种类型,自动控制通过读取气流量和氢气百分比进行控制。所有必要的安全设备,包含吹口,点火器等,该系统中都包括。该系统符合关于炉和熔炉的NFPA86标准相关规定。 组件包含出口和入口阀门,以及压力/真空计。 技术参数: 压力:50和100吨 加热区尺寸:可容纳模具尺寸Φ12" x 12" 加热元件:加热元件采用钨网,带有钨/钼金属隔热包 温度范围:500°C至 2500°C 气氛:在2 PSIG 时,可以加热至2500°C;在2300°C,真空度为10-2 Torr - 10-5 Torr |