机织家具装饰织物（平纹、簇绒或植绒织物）接缝处纱线抗滑移性试验方法

【摘要】

ASTM D 4034-1981
1 适用范围
   1.1 本方法规定了试验接缝处纱线滑移性时，机织的家具装饰织物中覆盖在经纱上的纬纱，或覆盖在纬    纱上的经纱的抗滑移性能。
注：本方法系由ASTM D 434《采用标准接缝试验机织织物中纱线抗滑移性试验方法》引伸而来，将D 434方法进行适当修改使这能更广泛地应用于家具装饰织物。
2 有关文件
   2.1 ASTM标准
   D76《纺织品拉伸试验机规格》
   D123《有关纺织品的术语定义》
   D1776《纺织品试验用调温调湿实施方法》
   2.2 联邦标准
   Fed-Std-751a《线迹、接缝及缝纫方式》
3 定义
   3.1 纱线滑移（名词） 接缝处的纱线在此接缝的任一侧滑动而产生裂缝或裂口所呈现的一种损伤形式。
   3.2 滑移方向（名词） 在纱线滑移试验中，纱线产生滑移所需作用力*小的、与机织物纬纱或经纱相平行的移动方向。
     3.2.1 说明 在许多情况下，织物有可能在两个方向上均受到拉伸。
   3.3 纱线抗滑移性（名词） 用某种特定数值来表示的，使标准接缝各部分分离所需的作用力。
   3.4 本方法中使用的其他纺织品术语的定义参看D123的定义。
4 方法概要
   4.1 测定已用某种特定的方式缝合在一起的几块相同织物制作的试样上纱线的滑移情况（参见9.3）。首先，使用摆锤式拉伸试验机或CRE拉伸试验机拉伸试样上未缝合部位。接着，在横穿试样接缝的方向上进行拉伸，并在同一张记录纸上记录拉伸结果。测量纱线开始滑移时刻两条记录曲线之间的距离（参见12.1）。
5 应用及意义
   5.1 ASTM D 4034 这种测定纱线滑移性能的方法适用于机织装饰织物的验收试验，万一在采用本方法进行验收试验时因买卖双方报出数据不同发生争议时，则应当对由即将评定的一批材料中采取的试样，然后把数量相同的试样随机地分配给每个试验室进行试验，以此为基础进行对照比较来确定买卖双方实验室之间的统计偏差（即使有的话）。被评定的材料类型应尽可能均匀一致。
   5.2 本方法拟用于在有控制的条件下测定家具装饰织物的接缝处纱线的滑移状况。本方法可能说明不了它们在实际应用场合的性能。
   5.3 应当将不符合买卖双方协议要求的织物，准确地按缝处纱线滑移性能加以分类，以便消费者和家具制造厂商周知。
6 试验装置
   6.1 拉伸试验机 应使用下列中的一种：
     6.1.1 CRT拉伸试验机 CRT型（摆锤式）拉伸试验机附有一套自动绘图记录装置，必须符合ASTM D 76规格的要求。除非另外设置，试验机上应装备有一套自动绘图记录装置和两只试样夹钳，夹钳的前夹宽25mm(1 in)，后夹宽50mm(2 in)或者更宽些（注1）。两只夹钳应分开设置，相距76mm（3 in），拉伸夹头的速度应为5.0±0.2mm/s(12.0±0.5 in/min)。
     6.1.2 CRE拉伸试验机 是一种等速伸长型试验机，其规格要求与6.1规定对CRT型试验机的要求相同。
     6.1.3 其他型式的拉伸试验机 除了CRT型和CRE型拉伸试验机外，还可用其他类型的拉伸试验机，它应当符合ASTM D 76规格的要求，所得到的试验结果与CRT和CRE型试验机的试验结果有对应关系，如果这种仪器测定的结果将用来作为商业付货验收试验的依据，则必须得到买卖双方的认可。
    6.2 针 22号圆头刺针
＊ Singer 135×17，22号轻型圆头刺针或Schmetz NM 140号轻型圆头刺针或者其他相当的产品均适用。
    6.3 缝纫线 莫诺考缝纫线（100%耐纶单丝缝纫线的合股线）。其面线断裂强力不应低与35N(8 lbf)，底线断裂强力不应低于23N（5 lbf）。
    6.4 两脚规 一只
    6.5 金属夹钳 一只备用夹钳，重6盎司（170g），钳口至少4 in 宽（100mm）。
7 取样
    7.1 从批产品中取1m（1.5yd）长的整幅织物样品，而后，从每批成品批或每4600m(5000yd)织物中取1m样品。或者按照买卖双方协议的规定取样。
8 试样数目
    8.1 预备试验需二块试样，一块试样的长边方向与经纱方向平行，另一块试样的长边方向与纬纱方向平行。如果已经知道其纱线抗滑移性较低，则不需要进行预备试验。
    8.2 *终试验需要用五块纱线滑移较大的方向上的试样。
9 试样的制备
    9.1 试验经纱在纬纱上的滑移性时，从经向及纬向上均裁取二块织物试样，其中一块的大小为100×100mm（4×4 in），另一块为100×250mm（4×10in），试样长边方向与纬纱方向平行。试验纬纱在经纱上的滑移性时，试样长边方向与纬纱平行。
    9.2 将大小为100×100mm的试样放在大小为100×250mm的试样上面，试验经纱滑移性时，两块试样的经纱应与接缝成十字交叉。试验纬纱滑移性时，纬纱方向与接缝成十字交叉。
    9.3 将两块试样的短边从头到尾缝好，接缝距试样边缘12mm（0.5 in）,针脚大小为每25mm（1 in）内有7±0.5针，并缝一道平锁线。
      9.3.1 这条平锁线应符合联邦标准Fed-Std-751a 301号形式锁线的规格，这种线迹形式应由2根缝纫线构成。依靠另一根缝纫线的进线使根缝纫线的一个线圈穿过材料，然后，将根线的线圈拉进材料内，使这在该材料两个表面之间大约一半的地方钩接起来。反复进行这样的操作形成一系列线迹（见图1）。
    9.4 在均匀的位伸条件下形成线迹以及使接缝与纬纱或经纱相垂直，这两点是非常重要的。
    9.5 在与平行于试样长边方向的这一边相距35mm处划一条线，以便于将试样安放在试验机上。
10 试样的调温调湿
    10.1 按照ASTM D 1766的规定，将所有试样置于纺织品试验用的标准大气中调温调湿至少4小时。供预备试验用的试样不需要进行调湿。
11 试验步骤
    11.1 在所有试验中，均应将试样的一端方方正正地放在上夹钳的钳口之间并牢牢地夹好，然后将其另一端放在下夹钳的钳口之间并将备用夹钳夹固好。为得到均匀一致的拉伸，将试样牢牢地夹在夹钳上，然后把重为170g(6盎司)备用夹钳夹在试样的下端（参见6.5）。应将该备用夹钳与待测纱线方向平行地夹在试样上，夹持位置应低于试验机下夹钳。当达到正确的方向和拉伸时，拧紧下夹钳并取下备用夹钳。
    11.2 织物的负荷——拉伸曲线把试验机夹钳上的试样中100mm×250mm的那一部分夹牢（见6.1），与接缝相对的一端放在下夹钳中。将记录装置的指针放在纵坐标零点及横坐标的适当位置上，启动试验机并记录该织物的负荷——拉伸曲线。
    11.3 有接缝的织物的负荷——拉伸曲线 将试样放在试验机（见6.1）的夹钳内夹牢，使接缝处于上下夹钳之间的正中位置。将记录装置的指针放在纵坐标零点及用来记录基本织物的负荷——拉伸曲线横坐标的同一位置上。启动试验机并记录带有接缝的织物的负荷——拉伸曲线。
    11.4 开始描绘不同点相对于纵坐标零点的每对曲线，记录这五块试样中的每一块试样的负荷——拉伸曲线。
12 评定
    12.1 用一只分规，使其两条规脚分开的距离等于伸长曲线上B到C的距离（图2），即两条曲线在纵坐标上与负荷坐标的4.4N（1 lbf）负荷值相交的位置，我们把这两条曲线间的距离称之为“松驰”量。然后把分规放在一比例尺上，使两脚间的距离再额外加一6mm的滑移量值，例如用2：1的放大比例，对于6mm(0.25 in)的滑移量就使分规两脚间距离再放大12mm(0.5 in)。
    12.2 使用按12.1款的规定分开后的分规的两脚，以其中的一只脚沿着没有接缝的织物所测绘出的伸长曲线扫描，直到分规的另一只脚在同一纵坐标线上与带有接缝的织物的负荷——伸长曲线上（图2）。用牛顿或磅力所表示的这个点上力的大小就是在25mm(1in)宽的试样上，纱线滑移6mm(0.25 in)所必需的力。那么从得到的这个力中扣除4.4N(1lbf)的松弛所需之力所得的剩余数值就可以认为是抗滑移性的测定值。
13 计算
    13.1 从5块试样的观测值计算出平均值。确定纱线抗滑移性的平均值应精确到2N(0.5bf)。
14 报告
    14.1 说明所有试样都是按照ASTM D 4034规定的方法试验的，注明所抽样的材料或制品的类型及所采用的抽样方法。
    14.2 应报告下列事项：
       14.2.1 经纱在纬纱上产生滑移所需要的作用力的大小，以牛顿表示（或以磅力表示）；
       14.2.2 纬纱在经纱上产生滑移所需要的作用力的大小，以牛顿表示（或以磅力表示）；
       14.2.3 所使用的拉伸试验机的类型；
       14.2.4 纱线的抗滑移性[精确到2N（0.5lbf）]或其他结果，如织物断裂情况，纱线断裂情况，或超过试验机容量的负荷。
15 精确度和准确度
    15.1 精确度 有关人员正在制订ASTM D 4034《机织家具装饰织物纱线抗滑移性试验方法》的精确度。
    15.2 准确度 ASTM D 4034《机织家具装饰织物接缝处纱线抗滑移性试验方法》的真实数据只能根据某一指定的方法来确定。在本方法范围内，还不知道D 4034方法的偏差情况。