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宏大科创全自动泡豆系统、黄豆浸泡系统，用于豆制品生产线中，自动化程度高，可实现泡豆、洗豆、筛豆、上豆四个人的工作量一人即可完成，极大程度节省了劳动力。我厂专门针对不同需求的客户生产出多款不同的豆制品加工设备，您可以来厂实地考察选择适合您的豆制品生产设备。也可以量身定制机型。有专门技术人员和市场营销人员为客户量身打造从项目分析、厂房选址、整体规划、基础建设、设备配置、加工制造、安装调试、培训指导以及后期的产品开发市场营销等一系列全套服务。
大型泡豆系统生产流程：
将黄豆送入泡豆槽中加水浸泡，通过一定的时间的浸泡使豆粒吸水膨胀，有利于黄豆磨制粉碎后充分的提取其中的蛋白质，根据气温的变化，黄豆的质量，生产速度准确掌握浸泡的时间，一般春秋的气温在10-12℃，浸泡时间12-15小时，夏季气温在28-33℃，浸泡5-7小时，冬季浸泡15-22小时，夏季泡豆至八成熟，掰开豆瓣中心稍有凹形，中间色泽较暗，冬季可泡到九成熟，掰开豆瓣成乳白色，中心浅黄色，PH值为中性。可选配自动浸泡系统，为了提高产品的质量和得率，用现代化的科技手段，对传统工艺进一步的完善，使黄豆能在浸泡后的适宜时间内进行磨碎，烧煮，同时也减少人力，减轻工人们的劳作强度，减少人为地随意性，便于厂方制定规范化操作要求，保证成品的质量品质。
采用自动浸泡系统，该系统实现全自动控制，能够自动加入大豆，定量加水，定时加入压缩空气翻滚，使浸泡槽内大豆受压均匀，充分获得浸泡效果，浸泡完成后，自动排水，排豆，无需人工操作。
干豆输送系统将大豆依次送入各浸泡槽后，随着大豆一起进入浸泡槽的水由于可能已经变脏，因此将被立刻排出。排出污水后，将自动加入净水，水位由系统自动控制，每浸泡约2~3小时，系统将自动对各浸泡槽注入压缩空气，使浸泡槽底部的大豆翻滚到上层，以使槽内大豆浸泡均匀。浸泡约6~8小时后，由于水质已经变脏，因此将会再一次排水，然后再次注入净水。浸泡12~14小时后，大豆应已经泡透（浸泡水温18度条件下），此时大豆与水将一同从浸泡槽底部的出料口排出，随着输送管道送入水分离装置，经过水分离装置后，大豆进入湿豆暂存槽，水将被回收至干豆输送系统再利用。湿豆则通过湿豆暂存输送系统送入制浆系统的大豆定量研磨系统装置。
若更改为密闭式浸泡系统，将配置一套单独针对浸泡系统的CIP系统，浸泡罐每次浸泡大豆后都将被彻底清洗，本系统自配一套CIP循环清洗系统，全程通过PLC模块自动控制，无需人工操作。
1、黄豆由储料仓经电控阀放入称料桶计量
2、称量桶（小车）由电机驱动达每个浸泡桶自动放豆，可多次重复，计量设定
3、浸泡桶设自动程序进水放水，水位限止。根据客户的不同要求加设冲气翻滚，黄豆多次过水冲洗，自动放豆，温水浸泡等。
4、放水指，浸泡好的黄豆水应放掉后，再加入清洗的水冲洗，然后连水带豆进入淌槽，去石、去铁、再次沥水后磨浆。
济南宏大科创机械技术有限责任公司专业生产各类豆制品机械，主营：全自动豆腐皮机，仿手工豆腐皮机，数控豆腐皮机生产线，全自动腐竹机，手工线腐竹机，全自动豆油皮机，全自动豆腐干机，数控豆腐干机，大型冲浆豆腐生产线，东北干豆腐机，全自动千张机，内酯豆腐机，酒店腐竹机，三联磨浆机组，黄豆浸泡系统，牛排豆皮机，豆芽机，芽苗菜机等几十种食品加工设备，也可根据需要进行定做，机器全部采用不锈钢制作，耐用，干净。机器自动化程度高，需要操作人员少，产量高，操作简便，厂内进行试用，免费进行技术培训，教会为止，上门安装调试，一年内出现机器质量问题包换，终生保修。
