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SKF主轴轴承是应用于机加工中心主轴上的轴承，凭借德国、意大利、日本和北美的设计和生产设施，SKF已成为可提供全系列主轴轴承的全球供应商（从外部驱动和带滚动轴承的电主轴到高性能的气体和磁浮轴承主轴）。SKF在轴承、传感器和电子方面的知识是满足精密加工和工艺流程的基础，并有助于SKF与客户共同开发特制的SKF主轴轴承单元。

　　SKF加工中心主轴

　　加工中心主轴是为铣销、开孔和钻孔等操作设计的。高刚度、精度和低工作温度对于这些应用的运行要求很重要。SKF提供转速高达30000r/min的电主轴，以及应用在加工中心的传动带驱动主轴。相关产品：SKF精密轴承

　　SKF高速铣床主轴轴承

　　SKF高速铣床主轴用于需要高切割率和良好表面抛光的应用中。还广泛用于需要高度平衡和良好热稳定性主轴的切割几何开关的应用中。SKF通过的技术，传感器系统和对轴自动进行卡夹和冷却，使转速可高达60000r/min的转速。

　　SKF车床主轴轴承

　　SKF车床主轴是为随高切割力而设计，在提高生产率同时，亦保证运转精度和表面质量。热稳定的主轴很坚固，其设计也可以节省空间。SKF提供的马达主轴速度可高达10000r/min，而传动带驱动主轴转速达16000r/min。

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轧机轴承，就是用于冶金，采矿及其它轧机机架的轧辊颈、滚筒上所用的轴承。通常采用圆柱滚子轴承承受径向载荷，深沟球轴承或角接触球轴承、或径向设计或止推设计的圆锥滚子轴承承受轴向载荷。现大多采用油气润滑或油雾润滑的方式进行润滑冷却轴承。

润滑方法

　　轧辊轴承的润滑原则上与其他滚动轴承的润滑基本一致，只是轧辊轴承的工作条件比较恶劣，其工作性能能否获得有效发挥在很大程度上取决于轴承的润滑情况。

　　轧辊轴承采用的润滑方法主要有脂润滑和油润滑。

　　脂润滑的润滑脂兼有密封作用，密封结构和润滑设施简单，补充润滑脂方便，

因此只要工作条件允许，轧辊轴承一般都采用脂润滑。油润滑的冷却效果强，并能从轴承内带走污物和水分。轧辊轴承采用油润滑的润滑方法有压力供油润滑、喷油润滑、油雾润滑和油气润滑。

　　压力供油润滑是常规转速下轧辊轴承*有效的润滑方式。喷油润滑是将润滑油以一定的压力通过装在轴承一侧的喷油嘴喷入轴承内部进行进行润滑，一般应用在高速轧辊轴承，或者压力供油润滑不能满足冷却要求的场合。

　　喷雾润滑是将含有油雾的干燥压缩空气喷到轴承内部进行润滑，使用油量少，由于空气的作用，冷却效果极强，主要用于轧制速度高和轧制精度高的大型轧辊轴承，或者用于在轴承箱中不经常拆卸的轧辊轴承。压力供油润滑和喷油润滑都需要装设进、出油管、润滑泵、储油器，有时还需润滑油冷却器，因此，费用较高，一般轧辊轴承较少采用。

调心滚子轴承

　　早期轧机轴承在轧机上的配置型式与现在不同，当时主要采用两套调心滚子轴承并列安装于同一辊颈上。这种配置型式基本满足了当时的生产条件，轧制速度可达600rpm。但随着速度的提高，其缺点越发突出：轴承寿命短、消耗量大、成品精度低、辊颈磨损严重、轧辊轴向窜动大等。

　　（2）四列圆柱滚子轴承+止推轴承

　　圆柱滚子轴承内径与辊颈采用紧配合，承受径向力，具有负荷容量大、极限转速高、精度高、内外圈可分离且可以互换、加工容易、生产成本低廉、安装拆卸方便等优点；止推轴承承受轴向力，具体结构型式可根据轧机的特点去选用。