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哪家ZGY系列三相异步振动电好?新乡宏达ZGY振动电机机专卖
ZGY系列三相异步振动电机是我公司总结多年生产ZGY系列惯性振动器的经验,自行研制开发的。
ZGY系列三相异步振动电机为各类机械通用型激振源,如振动给料机、振动输送机、振动放矿机、振动落砂机、振动筛分机、料仓的振动防闭塞装置等。广泛应用于电力、机械、建材、矿山、铸造、粮食、冶金、化工、港口等行业。
ZGY系列三相异步振动电机为各类机械通用型激振源,如振动给料机、振动输送机、振动放矿机、振动落砂机、振动筛分机、料仓的振动防闭塞装置等。广泛应用于电力、机械、建材、矿山、铸造、粮食、冶金、化工、港口等行业。
二、特点
ZGY系列三相异步振动电机具有以下优点:
1、 激振力与功率配合适当,机体质量轻、体积小。
2、 利用平稳的回转产生振动力,噪声低。
3、 全封闭结构,外壳防护等级IP54、IP55。
4、 使用寿命长,轴承寿命2极达5000小时,4、6、8极达10000小时。
5、 只需调节偏心块夹角,就可实现无级调整激振力。
6、 可多机组合形成多种振动形式,满足各种作业要求。
7、 机种丰富,规格齐全,能满足各类振动机械的工作需要。
ZGY系列三相异步振动电机具有以下优点:
1、 激振力与功率配合适当,机体质量轻、体积小。
2、 利用平稳的回转产生振动力,噪声低。
3、 全封闭结构,外壳防护等级IP54、IP55。
4、 使用寿命长,轴承寿命2极达5000小时,4、6、8极达10000小时。
5、 只需调节偏心块夹角,就可实现无级调整激振力。
6、 可多机组合形成多种振动形式,满足各种作业要求。
7、 机种丰富,规格齐全,能满足各类振动机械的工作需要。
三、使用条件
环境温度:-15℃~+40℃ 绝缘等级:F级
海 拔:<1000m 电源频率:50 Hz
电 压:380V 工作方式:连续S1
接 法:Y/△ 安装方式:任意方向
环境温度:-15℃~+40℃ 绝缘等级:F级
海 拔:<1000m 电源频率:50 Hz
电 压:380V 工作方式:连续S1
接 法:Y/△ 安装方式:任意方向
序号 | 型号 | 额定 激振力kN | 额定功率kw | 额定电流 A | 额定转速 转/分 | 额定电压 V | 温升 K | 绝缘等级 | 防护 等级 | 重量 kg |
1 | ZGY1-0.09/2 | 0-1 | 0.09 | 0.32 | 2900 | 380 | ≤80 | F | IP55 | 10 |
2 | ZGY2-0.18/2 | 0-2 | 0.18 | 0.59 | 2900 | 18 | ||||
3 | ZGY8-0.25/2 | 0-3 | 0.25 | 0.78 | 2900 | 20 | ||||
4 | ZGY5-0.37/2 | 0-5 | 0.37 | 1.10 | 2900 | 28 | ||||
5 | ZGY10-0.75/2 | 0-10 | 0.75 | 1.96 | 2900 | 48 | ||||
6 | ZGY20-1.5/2 | 0-20 | 1.5 | 3.67 | 2900 | 70 | ||||
7 | ZGY30-2.2/2 | 0-30 | 2.2 | 5.10 | 2900 | 106 | ||||
8 | ZGY50-3.7/2 | 0-50 | 3.7 | 8.43 | 2900 | 190 | ||||
9 | ZGY1-0.09/4 | 0-1 | 0.09 | 0.35 | 1450 | 12 | ||||
10 | ZGY2.5-0.12/4 | 0-2.5 | 0.12 | 0.49 | 1450 | 20 | ||||
11 | ZGY5-0.25/4 | 0-5 | 0.25 | 0.85 | 1450 | 30 | ||||
12 | ZGY8-0.37/4 | 0-8 | 0.37 | 1.18 | 1450 | 50 | ||||
13 | ZGY10-0.55/4 | 0-10 | 0.55 | 1.76 | 1450 | 50 | ||||
14 | ZGY16-0.75/4 | 0-16 | 0.75 | 1.94 | 1450 | 76 | ||||
15 | ZGY20-1.1/4 | 0-20 | 1.1 | 2.85 | 1450 | 86 | ||||
16 | ZGY30-1.5/4 | 0-30 | 1.5 | 3.76 | 1450 | 110 | ||||
17 | ZGY40-2.0/4 | 0-40 | 2.0 | 4.70 | 1450 | 140 | ||||
18 | ZGY50-2.2/4 | 0-50 | 2.2 | 5.55 | 1450 | 200 | ||||
19 | ZGY60-3.0/4 | 0-60 | 3.0 | 7.36 | 1450 | 245 | ||||
20 | ZGY80-5.5/4 | 0-80 | 5.5 | 11.5 | 1450 | 340 | ||||
21 | ZGY100-7.5/4 | 0-100 | 7.5 | 16.88 | 1450 | 460 | ||||
22 | ZGY1.5-0.12/6 | 0-1.5 | 0.12 | 0.5 | 960 | 20 | ||||
23 | ZGY3-0.25/6 | 0-3 | 0.25 | 1.0 | 960 | 32 | ||||
24 | ZGY5-0.37/6 | 0-5 | 0.37 | 1.36 | 960 | 55 | ||||
25 | ZGY8-0.55/6 | 0-8 | 0.55 | 1.60 | 960 | 65 | ||||
26 | ZGY10-0.75/6 | 0-10 | 0.75 | 2.46 | 960 | 78 | ||||
27 | ZGY16-1.1/6 | 0-16 | 1.1 | 3.38 | 960 | 96 | ||||
28 | ZGY20-1.5/6 | 0-20 | 1.5 | 4.48 | 960 | 120 | ||||
29 | ZGY25-1.85/6 | 0-25 | 1.85 | 5.56 | 960 | 150 | ||||
30 | ZGY30-2.2/6 | 0-30 | 2.2 | 6.20 | 960 | 200 | ||||
31 | ZGY45-3.0/6 | 0-45 | 3.0 | 8.30 | 960 | 250 | ||||
33 | ZGY50-3.7/6 | 0-50 | 3.7 | 9.38 | 960 | 300 | ||||
34 | ZGY60-4.5/6 | 0-60 | 4.5 | 11.50 | 960 | 380 | ||||
35 | ZGY80-5.5/6 | 0-80 | 5.5 | 13.6 | 960 | 420 | ||||
36 | ZGY100-7.5/6 | 0-100 | 7.5 | 17.12 | 960 | 520 |
序号 | 型号 | 额定 激振力kN | 额定功率kw | 额定 电流 A | 额定 转速 转/分 | 额定 电压 V | 温升 K | 绝缘 等级 | 防护 等级 | 重量 kg |
37 | ZGY1.5-0.18/8 | 0-1.5 | 0.18 | 0.86 | 720 | 380 | ≤80 | F | IP55 | 32 |
38 | ZGY3-0.25/8 | 0-3 | 0.25 | 1.18 | 720 | 60 | ||||
39 | ZGY5-0.37/8 | 0-5 | 0.37 | 1.76 | 720 | 80 | ||||
40 | ZGY10-0.75/8 | 0-10 | 0.75 | 2.78 | 720 | 136 | ||||
41 | ZGY16-1.1/8 | 0-16 | 1.1 | 4.08 | 720 | 150 | ||||
42 | ZGY20-1.5/8 | 0-20 | 1.5 | 4.94 | 720 | 220 | ||||
43 | ZGY30-2.2/8 | 0-30 | 2.2 | 6.7 | 720 | 350 | ||||
44 | ZGY50-3.7/8 | 0-50 | 3.7 | 9.8 | 720 | 460 |
序号 | 型 号 | L | B | b | A | c | h | H | G | d | 图 型 |
1 | ZGY1-0.09/2 | 230 | 145 | 105 | 155 | 115 | 60 | 150 | 13 | 12 | 图1 |
2 | ZGY2-0.18/2 | 240 | 145 | 105 | 155 | 115 | 70 | 160 | 14 | 12 | |
3 | ZGY3-0.25/2 | 285 | 155 | 120 | 160 | 125 | 75 | 165 | 14 | 14 | |
4 | ZGY5-0.37/2 | 285 | 155 | 120 | 160 | 125 | 80 | 175 | 18 | 14 | |
5 | ZGY8-0.55/2 | 350 | 178 | 130 | 218 | 170 | 90 | 180 | 18 | 18 | |
6 | ZGY10-0.75/2 | 350 | 178 | 130 | 218 | 170 | 90 | 180 | 22 | 18 | |
7 | ZGY20-1.5/2 | 380 | 195 | 110 | 275 | 220 | 140 | 240 | 24 | 22 | |
8 | ZGY30-2.2/2 | 450 | 225 | 160 | 335 | 220 | 160 | 290 | 30 | 26 | |
9 | ZGY50-3.7/2 | 560 | 258 | 180 | 385 | 260 | 180 | 340 | 34 | 32 | |
10 | ZGY1-0.09/4 | 230 | 140 | 120 | 150 | 125 | 65 | 155 | 13 | 10 | |
11 | ZGY2.5-0.12/4 | 340 | 178 | 130 | 218 | 170 | 90 | 200 | 14 | 14 | |
12 | ZGY5-0.25/4 | 340 | 150 | 110 | 220 | 180 | 100 | 210 | 18 | 18 | |
13 | ZGY8-0.37/4 | 400 | 195 | 110 | 260 | 220 | 115 | 245 | 18 | 22 | |
14 | ZGY10-0.55/4 | 400 | 195 | 110 | 260 | 220 | 115 | 245 | 18 | 22 | |
14 | ZGY15-0.75/4A | 436 | 180 | 110 | 260 | 220 | 123 | 259 | 18 | 22 | |
15 | ZGY20-1.1/4 | 461 | 220 | 160 | 300 | 220 | 140 | 276 | 22 | 26 | |
16 | ZGY30-1.5/4 | 490 | 240 | 180 | 380 | 260 | 160 | 340 | 30 | 32 | |
17 | ZGY40-2.0/4 | 510 | 240 | 180 | 380 | 260 | 160 | 340 | 30 | 32 | |
18 | ZGY50-2.2/4 | 570 | 300 | 220 | 430 | 350 | 180 | 380 | 34 | 38 | |
19 | ZGY60-3.0/4 | 620 | 300 | 220 | 430 | 350 | 180 | 390 | 34 | 38 | |
20 | ZGY80-5.5/4 | 680 | 360 | 250 | 460 | 380 | 200 | 440 | 38 | 38 | 图2 |
21 | ZGY100-7.5/4 | 740 | 380 | 280 | 530 | 440 | 220 | 460 | 38 | 45 |
序号 | 型 号 | L | B | b | A | c | h | H | G | d | 图 型 | |
23 | ZGY1.5-0.12/6 | 256 | 130 | 90 | 180 | 150 | 90 | 200 | 14 | 14 | 图1 | |
24 | ZGY3-0.25/6 | 330 | 150 | 110 | 220 | 180 | 100 | 210 | 18 | 18 | ||
25 | ZGY5-0.37/6 | 400 | 195 | 110 | 260 | 220 | 115 | 245 | 18 | 22 | ||
26 | ZGY8-0.55/6 | 390 | 180 | 110 | 260 | 220 | 123 | 259 | 18 | 22 | ||
27 | ZGY10-0.7/6 | 457 | 220 | 160 | 300 | 220 | 140 | 276 | 22 | 26 | ||
28 | ZGY16-1.1/6 | 571 | 220 | 160 | 300 | 220 | 140 | 276 | 22 | 26 | ||
29 | ZGY20-1.5/6 | 520 | 240 | 180 | 380 | 260 | 160 | 340 | 30 | 32 | ||
30 | ZGY25-1.85/6 | 550 | 240 | 180 | 380 | 260 | 160 | 340 | 30 | 32 | ||
31 | ZGY30-2.2/6 | 580 | 290 | 220 | 430 | 350 | 180 | 380 | 34 | 38 | ||
32 | ZGY45-3.0/6 | 610 | 290 | 220 | 430 | 350 | 180 | 380 | 34 | 38 | ||
33 | ZGY50-3.7/6 | 650 | 360 | 250 | 460 | 380 | 200 | 440 | 38 | 38 | ||
34 | ZGY60-4.5/6 | 670 | 360 | 250 | 460 | 380 | 200 | 440 | 38 | 38 | ||
35 | ZGY80-5.5/6 | 710 | 380 | 280 | 530 | 440 | 220 | 460 | 40 | 45 | 图2 | |
36 | ZGY100-7.5/6 | 865 | 440 | 140 | 530 | 440 | 240 | 467 | 36 | 45 | ||
37 | ZGY135-9.0/6 | 985 | 510 | 140 | 600 | 480 | 265 | 520 | 38 | 45 | 图3 | |
38 | ZGY160-11.0/6 | 998 | 510 | 140 | 600 | 480 | 265 | 520 | 38 | 45 | ||
39 | ZGY180-13.0/6 | 970 | 510 | 140 | 610 | 520 | 290 | 570 | 38 | 45 | ||
40 | ZGY30-2.2/8 | 700 | 330 | 250 | 460 | 380 | 200 | 420 | 38 | 38 | 图1 | |
41 | ZGY50-3.7/8 | 760 | 380 | 280 | 530 | 440 | 220 | 460 | 40 | 45 | 图1 | |
42 | ZGY1.5-0.18/8 | 330 | 150 | 110 | 180 | 180 | 100 | 210 | 18 | 18 | ||
43 | ZG3-0.25/8 | 420 | 195 | 140 | 265 | 220 | 120 | 230 | 22 | 22 | 图1 | |
44 | ZGY5-0.37/8 | 460 | 215 | 150 | 320 | 260 | 140 | 300 | 24 | 26 | ||
45 | ZGY10-0.75/8 | 496 | 240 | 170 | 380 | 310 | 160 | 340 | 30 | 32 | ||
46 | ZGY16-1.1/8 | 560 | 240 | 170 | 310 | 310 | 160 | 340 | 30 | 32 |
安装与调试、使用与维护
a、 振动电机运转初期,由于螺母、螺栓、底座平面间的磨合,会降低紧固力,出现小的松动,故运转初期应将电机的底脚螺栓多次拧紧,开始时每天紧固一次,两周后每周检查紧固一次。
b、 (1)、振动电机应可靠、牢固地安装在振动机械上。
(2)、按激振力的调整要求调整好激振力。
(3)、正确接通电源,检查接地是否可靠。观察电机转向是否与要求相符,否则更换接线相序可改变转向。
(4)、振动电机运转中发现有任何不正常的响声应立即停机检查,故障未排除前,不得投入运行。
(5)、电机累积运行100小时内为初运行时期,在此期间,应特别注意对电机工作情况的监视,同时每班应对底脚螺栓紧固一次。
(6)、电机工作电流不能超过铭牌额定值,电控系统应有可靠的保护装置。
d、(1)、振动电机的使用环境应保持干燥,电机表面保持清洁。
(2)、当电机热保护及短路保护连续发生动作时,应查明故障来自电机,还是超负荷或保护装置设定值太低,故障消除后,方可投入运行。
(3)、应保证振动电机在运行过程中有良好的润滑,一般振动电机在运行1600小时左右,即应补充或更换润滑脂,运行中发现轴承过热或润滑脂变质时,应提前更换润滑脂,更换润滑脂时,应先清除旧的润滑脂,并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将二硫化钼2#润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的1/2(对2极)或2/3(对4、6、8极)。
(4)、当2极电机累积运行时间超过5000小时,4、6、8极电机累积运行时间超过10000小时后,应对轴承进行全面检查。如已损坏,应更换旧轴承。
(5)、电机停放半年或较长时间后,使用前应测量定子线圈绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,绝缘电阻应大于1兆欧。
(6)、用户应熟悉本说明书后,方可使用本产品。
a、 振动电机运转初期,由于螺母、螺栓、底座平面间的磨合,会降低紧固力,出现小的松动,故运转初期应将电机的底脚螺栓多次拧紧,开始时每天紧固一次,两周后每周检查紧固一次。
b、 (1)、振动电机应可靠、牢固地安装在振动机械上。
(2)、按激振力的调整要求调整好激振力。
(3)、正确接通电源,检查接地是否可靠。观察电机转向是否与要求相符,否则更换接线相序可改变转向。
(4)、振动电机运转中发现有任何不正常的响声应立即停机检查,故障未排除前,不得投入运行。
(5)、电机累积运行100小时内为初运行时期,在此期间,应特别注意对电机工作情况的监视,同时每班应对底脚螺栓紧固一次。
(6)、电机工作电流不能超过铭牌额定值,电控系统应有可靠的保护装置。
d、(1)、振动电机的使用环境应保持干燥,电机表面保持清洁。
(2)、当电机热保护及短路保护连续发生动作时,应查明故障来自电机,还是超负荷或保护装置设定值太低,故障消除后,方可投入运行。
(3)、应保证振动电机在运行过程中有良好的润滑,一般振动电机在运行1600小时左右,即应补充或更换润滑脂,运行中发现轴承过热或润滑脂变质时,应提前更换润滑脂,更换润滑脂时,应先清除旧的润滑脂,并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将二硫化钼2#润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的1/2(对2极)或2/3(对4、6、8极)。
(4)、当2极电机累积运行时间超过5000小时,4、6、8极电机累积运行时间超过10000小时后,应对轴承进行全面检查。如已损坏,应更换旧轴承。
(5)、电机停放半年或较长时间后,使用前应测量定子线圈绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,绝缘电阻应大于1兆欧。
(6)、用户应熟悉本说明书后,方可使用本产品。