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我厂是专业生产齿轮泵,齿轮油泵,螺杆泵,磁力泵等产品的制造厂商,欢迎业务商谈.
GZYB高精度齿轮泵主要结构及特性
GZYB高精度重油煤焦油泵的主要结构
GZYB高精度齿轮泵主要有泵体、齿轮、主、被动轴、前后盖、中间盖、轴承、止推板以及轴端密封等零件和部件组成。
齿轮泵的泵体、泵盖等选用45号钢,齿轮、轴等选用优质特合金结构钢制造,经热处理具有较高的强度和硬度。
油泵的轴端密封,采用动力回流复合油封,不易泄漏。油泵与电动机采用弹性联轴器联接,安装在铸铁底盘上。
油泵的主要特性
结构简单紧凑,安装使用和维护方便。具有良好的自吸性能,每次开泵前不须灌入液体。泵内的轴承采用独立润滑,日常工作时无需另行保养。
结构特性
GZYB高精度齿轮泵是我公司*新研发的渣油泵新产品,它突破了传统齿轮泵设计的理念,应用了我公司自主研发的液压平衡、减震、降噪、抗回转件拉毛胶合、抗杂质、耐腐蚀等新技术。
GZYB高精度齿轮泵全部零件均采用优质碳钢结构和特合金结构钢制造,经的热处理方式具有极高的耐磨性,不出现回转零件的拉毛和胶合现象,泵在高压工作时,效率高、噪声和振动低、运转平稳、压力稳定。
GZYB高精度齿轮泵内零件均采用独立润滑,工作中不需要日常保养。
GZYB高精度齿轮泵由于容积效率高,因此可在120r/min低转速下恒压力工作,这是常规齿轮泵不太容易做到的。泵的外型全部经机械加工,轮廓线整齐,对称性好,造型美观大方。
适用范围
本泵对下列场合有较好适应性。
a 石油行业的原油运输、增压以及吸抽落地油等。
b 石化、电力、筑路机械、沥青拌合站等行业,用于介质温度200℃以下的柴油、重油、煤焦油以及含有非金属杂质的其它低档燃烧油的输送、增压和炉前喷射。
c 食用油行业的粗炼、过滤、净化的工艺流程中。
d 新兴产业的柴油、重油、高压强制循环加热、乳化燃烧系统中。
e 用于各类燃烧器调频调速恒压力供油和强制喷油系统。
f 本泵更适用于要求压力稳定、长期连续工作的场合,如各类机械设备的强制润滑系统。
技术规范
型号如图:
GZYB型高精度齿轮泵性能参数表
泵 型 号 | 口 径mm | 流 量 | 工 作 压 力Mpa | 吸 入 压 力Mpa | 转 数r/min | 配 用 电 动 机 | ||
L/min | m3/h | 功率KW | 型号 | |||||
GZYB-2/3.0 | G1” | 2 | 33 | 3.0 | -0.05 | 1000 | 3 | Y132S-6 |
GZYB-2/4.0 | G1” | 2 | 33 | 4.0 | -0.05 | 1000 | 4 | Y132M-6 |
GZYB-3/3.0 | G1” | 3 | 50 | 3.0 | -0.05 | 1500 | 4 | Y112M-4 |
GZYB-3/3.5 | G1” | 3 | 50 | 3.5 | -0.05 | 1500 | 5.5 | Y132S-4 |
GZYB-3/4.0 | G1” | 3 | 50 | 4.0 | -0.05 | 1500 | 7.5 | Y132M-4 |
GZYB-4/2.0 | G1?” | 4 | 67 | 2.0 | -0.05 | 1000 | 4 | Y132M-6 |
GZYB-4/3.0 | G1?” | 4 | 67 | 3.0 | -0.05 | 1000 | 5.5 | Y132M-6 |
GZYB-6/4.0 | G1?” | 6 | 100 | 4.0 | -0.05 | 1000 | 15 | Y160L-4 |
GZYB-7/3.5 | G1?” | 7 | 117 | 3.5 | -0.05 | 1500 | 11 | Y160M-4 |
GZYB-7.5/2.5 | G1?” | 7.5 | 125 | 2.5 | -0.05 | 1500 | 7.5 | Y132M-4 |
GZYB-8/1.5 | G1?” | 8 | 133 | 1.5 | -0.05 | 1500 | 5.5 | Y132S-4 |
GZYB-12/0.6 | G2” | 12 | 200 | 0.6 | -0.05 | 1500 | 5.5 | Y132S-4 |
GZYB-12/1.5 | G2” | 12 | 200 | 1.5 | -0.05 | 1500 | 11 | Y160M-4 |
GZYB-12/2.5 | G2” | 12 | 200 | 2.5 | -0.05 | 1500 | 15 | Y160L-4 |
GZYB-18/0.6 | G3” | 18 | 300 | 0.6 | -0.05 | 1000 | 7.5 | Y160M-6 |
GZYB-18/2.0 | G3” | 18 | 300 | 2.0 | -0.05 | 1000 | 15 | Y180L-6 |
GZYB-18/2.5 | G3” | 18 | 300 | 2.5 | -0.05 | 1000 | 22 | Y200L-6 |
GZYB-18/3.5 | G3” | 18 | 300 | 3.5 | -0.05 | 1000 | 30 | Y255M-6 |
GZYB-29/0.6 | G3” | 29 | 483 | 0.6 | -0.05 | 1500 | 11 | Y160M-4 |
GZYB-29/2.0 | G” | 29 | 483 | 2.0 | -0.05 | 1500 | 22 | Y180L-4 |
GZYB-29/3.5 | G1” | 29 | 483 | 3.5 | -0.05 | 1500 | 37 | Y225L-4 |
GZYB型高精度齿轮泵是我公司*新研发的渣油泵产品,应用了我公司自主研发的抗杂质、耐腐蚀、液压平衡、减震、降噪、抗回转件拉毛胶合等新技术,它突破了传统渣油泵设计的理念,该渣油泵在高压工作时,效率高、噪声和振动低、运转平稳、压力稳定,不出现回转零件的拉毛和胶合现象,该渣油泵全部零件均采用优质碳钢结构和特合金结构钢制造,经的热处理方式具有极高的耐磨性。GZYB型高精度齿轮式渣油泵主要适用范围有石化、电力、筑路机械、沥青拌合站等行业,用于介质温度200℃以下的柴油、重油、煤焦油以及含有非金属杂质的其它低档燃烧油的输送、增压和炉前喷射;石油行业的原油运输、增压以及吸抽落地油等;食用油行业的粗炼、过滤、净化的工艺流程中;适用于要求压力稳定、长期连续工作的场合,如各类机械设备的强制润滑系统;用于各类燃烧器调频调速恒压力供油和强制喷油系统;新兴产业的柴油、重油、高压强制循环加热、乳化燃烧系统中
工作原理
油泵的泵体中装有一对回转齿轮,一个主动、一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,将泵内的整个工作腔分成两个独立的部分(图一),A为吸油腔,B为排油腔。泵运转时,主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮从啮合到脱开时,在吸入侧(A)就形成局部真空,液体在大气压的作用下被吸入泵内,被吸入泵内的液体充满齿轮各个齿谷而被带到排油侧(B),齿轮进入啮合时流体被挤出,形成高压液体经泵的排油口排出泵外。当齿轮不断地旋转,A、B两侧就不断的吸油和排油。
主要结构及特性
泵的主要结构
齿轮泵主要有泵体、齿轮、主、被动轴、前后盖、中间盖、轴承、止推板以及轴端密封等零件和部件组成。
齿轮泵的泵体、泵盖等选用45号钢,齿轮、轴等选用优质特合金结构钢制造,经热处理具有较高的强度和硬度。
泵的轴端密封,采用动力回流复合油封,不易泄漏。泵与电动机采用弹性联轴器联接,安装在铸铁底盘上。
泵的主要特性
结构简单紧凑,安装使用和维护方便。具有良好的自吸性能,每次开泵前不须灌入液体。泵内的轴承采用独立润滑,日常工作时无需另行保养。