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目前，经过多次研制集多年复混肥造粒机设备的制造经验，并采用优质防腐，耐磨材料的精心制造，具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点，是国内较为的复混肥造粒设备，产品遍及全国各地。本系列造粒机适用范围广泛，其特征如下：
1、常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。
2、动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术，生产成本低。 3、原料适用性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。
整个机器分为四大部分：
1、机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板，槽钢焊接而成，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到本机所使用的目的，在机架的四角中部设有吊装孔，以便在装卸运输中使用。
2、传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。
3、机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴，对辊同步运转由一对开式具轮保证，主被动轴的两侧有特定的轴承，轴承架组成，安装在机架上。
4、破碎分离工作部分：物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内，经双轴狼牙棒的转动，可分离出球料与返回料。
本机出厂前已调试过，试用后仍需调试。
（1）压辊间隙调整
生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两压轴的间距，在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去被动轴的两端压盖，把内部的两偏心套向相同的方向转动，一次一个位置，两辊间不能使辊子相碰撞，应保持在0.3—1mm之间即可。
（2）球窝的对位调整
球窝由主被辊面上的凹窝对合而成，因而存在着轴向对位和周向对位的问题；
A、轴向对位在安装时已调好，一般好来调整的可能性不大，当需调整时，把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动，从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。
B、周向对位
周向对位的步骤如下：卸松被动齿轮与调整套的6个连连螺丝栓，使调整和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已考试了一个球窝调整量，并配有两个调整螺栓，所以无论错位多少均可调整错位。因球窝太小，调整时用纸箱板放在两辊之间，滚压后可看出调整是否达到目的。一般被动轴辊应比主动轴辊提前四分为，对好后，即可拧紧8个连接螺栓。
| 型 号 | DGZ—1型 | DGZ—1.5型 | DGZ—2型 | |
| 产 量 | 1—1.5t/h | 1.5—2t/h | 2—2.5t/h | |
| 成 粒 率 | ≥85% | ≥85% | ≥85% | |
| 功 率 | 15kw | 18.5kw | 22kw | |
| 物料水分 | 2%—5% | |||
| 造粒温度 | 常 温 | |||
| 颗 粒 | 直 径 | 4—10（mm） | ||
| 强 度 | 6—20N（抗压碎力） | |||
| 形 状 | 扁 球 形 | |||
