本系列产品将PID调节器和伺服放大器一体化，不仅可按过程测量值与给定值的差值进行PID控制，具有常规PID仪表的全部功能，而且可以根据实际阀位反馈信号和PID运算输出的差值，直接输出正转或反转驱动信号，驱动阀门开度的增大与关小。*终使实际阀位跟踪PID运算输出值，过程测量值稳定在给定值附近。适合于温度、液位、流量等过程参数的测量，显示与精确控制。

★ 功能特点

※ 过程测量万能输入

过程测量输入可接受以下任一信号。

l 热电阻：Pt100、Pt100.0、Cu50、Cu100可切换。

l 热电偶：K、E、S、B、T、R、N可切换。

l 标准信号：0-10mA、4-20mA、0-5V、1-5V通用。

l mV输入信号，0-5V以内任意信号按键即设即用。

l 远传压力表：30-350W，信号误差现场按键修正。

l 其它用户特殊订制输入信号。

※ 阀位反馈输入

l 0-10mA、4-20mA、0-5V、1-5V通用。

l 0-1.0K三线电位器信号。

※ 给定值设定

可通过面板上的D键和Ñ键直接修改设定值，也可以加密码锁定不让修改。

※ 控制输出

正转、反转控制输出（双向可控硅41A/600V），可驱动各种阀门执行器。

※ 专家自整定算法

独特的PID专家自整定算法，将的控制理论和丰富的工程经验相结合，使得XMAF5000可适应各种现场。自整定成功率达95%以上。

※ 可带RS485/ RS232/Modem隔离通讯接口或带串行标准打印接口。

※ 单片机智能化设计,零点和满度适应跟踪校正,长期运行无漂移,全部参数按键可设定。

本系列产品将PID调节器和伺服放大器一体化，不仅可按过程测量值与给定值的差值进行PID控制，具有常规PID仪表的全部功能，而且可以根据实际阀位反馈信号和PID运算输出的差值，直接输出正转或反转驱动信号，驱动阀门开度的增大与关小。*终使实际阀位跟踪PID运算输出值，过程测量值稳定在给定值附近。适合于温度、液位、流量等过程参数的测量，显示与精确控制。

★ 功能特点

※ 过程测量万能输入

过程测量输入可接受以下任一信号。

l 热电阻：Pt100、Pt100.0、Cu50、Cu100可切换。

l 热电偶：K、E、S、B、T、R、N可切换。

l 标准信号：0-10mA、4-20mA、0-5V、1-5V通用。

l mV输入信号，0-5V以内任意信号按键即设即用。

l 远传压力表：30-350W，信号误差现场按键修正。

l 其它用户特殊订制输入信号。

※ 阀位反馈输入

l 0-10mA、4-20mA、0-5V、1-5V通用。

l 0-1.0K三线电位器信号。

※ 给定值设定

可通过面板上的D键和Ñ键直接修改设定值，也可以加密码锁定不让修改。

※ 控制输出

正转、反转控制输出（双向可控硅41A/600V），可驱动各种阀门执行器。

※ 专家自整定算法

独特的PID专家自整定算法，将的控制理论和丰富的工程经验相结合，使得XMAF5000可适应各种现场。自整定成功率达95%以上。

※ 可带RS485/ RS232/Modem隔离通讯接口或带串行标准打印接口。

※ 单片机智能化设计,零点和满度适应跟踪校正,长期运行无漂移,全部参数按键可设定。