5月10日，从晋城煤业集团公司成庄矿传来喜讯，经国家煤炭机械工业协会组织的专家组鉴定，该公司成庄矿采用的由晋城煤业集团与洛阳TCK钢丝绳检测技术有限公司共同协作研发的“钢丝绳芯输送带在线实时自动监测装置”达到水平。
   据了解，钢丝绳芯输送带在线实时自动监测装置从2009年3月开始在成庄矿主井胶带机上投入工业试验，它是一种钢丝绳芯输送带无损探伤技术产品，由组合检测装置、数模转换装置、光电计程测速装置、自控式报警装置和多信道终端主控装置五部分组成。主要用于对输送胶带内部钢丝绳的接头状况、断股断绳、锈蚀和疲劳等缺陷实施定量、定性和定位的在线检测，以预防胶带机横向断带和纵向撕裂等恶性安全事故的发生。
   经鉴定，该装置采用的弱磁检测技术，全面实现了对铁磁性钢丝绳各种缺陷的在线、无损、定量检测，与传统的X射线探测装置相比，可以使输送带的运行始终处于安全受控的检测状态，从根本上避免了断带事故发生。胶带机在运煤的同时完成检测，使生产、检测两个流程合二为一，还减少专门用于输送带检测的设备空转能耗和检修时间，节约输送机使用成本，节能降耗效果显著。使用运行一年以来，共发现胶带机断芯损伤13处，经用X射线探测装置验证准确率达到100%。同时，设备利用率提高1%，避免低效耗能的开机检查时间576个小时，节能效益达23万元。