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技术文章
多站重量法真空蒸气吸附仪的技术特点#技术新闻
点击次数：8617 发布时间：2022/9/19 11:23:32
据技术部9月19日11点27分透露：多站重量法真空蒸气吸附仪的技术特点#技术新闻
http://www.app17.com/c81168/products/d10882949.html
比表面,孔径分析仪,比表面积仪,孔隙度分析仪,比表面积测试仪,孔隙率测量仪,比表面积分析仪
主要功能 / Main Function
◆ ? 真空重量法蒸汽吸附脱附等温线（VVS）；
◆ ? 真空重量法蒸汽等压吸附脱附速率（VVS）；
◆ ? 真空重量法气体吸附脱附等温线（VGS）；
◆ ? 真空重量法气体等压吸附脱附速率（VGS）；
◆ ? 真空重量法程序升温脱气速率（TPD）；
◆ ? 试剂蒸馏提纯；
◆ ? 比表面分析（蒸汽）；
◆ ? 孔容孔径分析（蒸汽）；
报告内容 / Report Content
◆ ? 分析汇总报告
◆ ? 真空脱气热重报告
◆ ? 吸附脱附等温线
◆ ? 吸附附脱附速度
◆ ? BET单点法比表面
◆ ? Langmuir比表面
◆ ? BJH法介孔分析
◆ ? T-plot法微孔分析
◆ ? D-R法微孔分析
◆ ? HK法微孔分析
◆ ? SF法微孔分析
性能参数 / Performance Parameters
◆ 灵敏度/量程：1ug/2000mg（0.1ug/200mg可选）；
◆ 动态称重范围：10～1000mg（0.1ug：10～100mg）；
◆ 同时分析样品数量：2、4、8个可选；多站同时分析，效率大幅提高;
◆ 测试气体种类：水蒸汽、有机蒸汽、各种气体；
◆ 蒸汽试剂液体存储量：180ml；
◆ 真空脱气温度范围：室温～400ºC，多段程序升温，防样品飞扬并保护样品；
◆ 蒸汽分压P/P0控制范围：0.01%～99%；
◆ 支持空白位同步测试，减小测试误差，提高测试精度；
◆ 具有的自动蒸馏提纯系统，可获得高纯度的吸附蒸汽源；
◆ 具有饱和蒸汽压实时测试功能，饱和蒸汽压P0的精度大幅度提高；
◆ 针对蒸汽吸附的特性，配备了液氮低温冷阱，可有效防止蒸汽进入污染真空系统，提高真空度；
◆ 针对蒸汽吸附，仪器配置了全恒温装置，全吸附系统无冷点；
◆ 所有管路、阀门的密封采用耐油抗腐蚀设计；
◆ ? 蒸汽与气体测试切换；
◆ ? 气密性自动检测流程，智能判断仪器气密性是否合格；
◆ ? 具有测试完毕自动恢复常压功能，防止样品飞溅；
◆ ?清晰形象的图形化控制界面，并可在软件界面上进行所有硬件的控制操作；
◆ ? 详尽的仪器运行日志，时间到，该日志为仪器的运行与售后提供保障；
◆ ? 各个测试流程真人语音提示；
◆ ? 自动邮件通知功能，即使操作者在出差中亦可方便了解仪器运行状态、测试进展及查看测试结果；
◆ ? 全球采购，关键部件原装进口；
◆ ? 仪器尺寸：H110cm*W100cm*L70cm，Weight：200kg；
测试报告 / Data Report
核心利 / Core Patent
测试方法区别 / Difference
蒸汽吸附的“重量法”与“容量法”仪器区别：
关键指标 | 重量法 | 容量法 |
定量方式 | 通过称量吸附后的重量变化来确定吸附量，简称“重量法”。 | 通过一定容积内吸附后的压力变化，根据“理想气体状态方程”计算得到吸附量，简称“容量法”或“体积法”。 |
核心定量部件 | 微量天平 重量传感器的精度通常比压力传感器的精度高1-2个数量。 | 压力传感器 千分的读数精度是压力传感器的精度，但相对微量天平的读数精度较低。 |
主要吸附质种类 | 有机蒸汽、水蒸汽、气体。 定量方式不依赖于理想气体状态方程，只依赖于重量变化，故不仅可以测试气体吸附，更在蒸汽类吸附质方面具有了先天性优势。 | 气体 由于理想气体状态方程对于蒸汽的定量范围窄，误差较大，所以容量法只适合进行气体定量，对与理想气体相差较大的蒸汽，其定量误差较大。 |
吸附动力学分析 | 可以 可得到等压吸附速度数据，可进行气体、蒸汽的吸附动力学分析、水活度分析等。 | 不可以 由于是根据吸附后压力变化来定量，所以无法得到等压吸附速度数据，无法进行吸附动力学分析，只能给出变压吸附速度曲线。 |
脱气预处理 | 可以获得脱气预处理过程中的温度、重量、时间三者之间的关系的“热重”曲线，可准确获知样品是否恒重，从而得知是否处理“干净”。 | 只能根据经验设定一定的脱气时间，具体样品是否脱气“干净”，无法获知。（一般采取在允许条件下的尽量增长脱气时间，采用降低效率的方式来脱气效果。） |
是否测试温区分布 | 否 直接称重，定量与温度区域无关，误差因素小。 | 是 由于需要知道各个温区内的“剩余”气体量后才能知道样品的吸附量，所以需测试温区分布，具有较多误差引入源。 |
重量法蒸汽吸附仪器中“真空法”与“动态法”区别：
关键指标 | 真空法 | 动态法 |
方法简介 | 将吸附剂样品处在真空环境中，让吸附质蒸汽挥发进入该真空系统并控制在分压P/P0下，连续获取时间-重量的数据，直至吸附平衡； 此过程中，样品先是处在真空环境中，吸附质蒸汽不是流动的，是“静态”的被吸附的，故也叫“静态法”或“真空法”蒸汽吸附。 真空重量法，是理想的物理吸附分析方法，功能强。无需载气，无载气对吸附过程影响的因素。数据度高，是研究分析仪器；该方法较“动态法”出现较晚，技术要求点高。 | 将吸附剂样品处在有流动载气平衡的常压环境中，使载气和吸附质蒸汽的混合气体流过样品，连续获取时间-重量的数据，直至吸附平衡； 此过程中，吸附质蒸汽是“动态”流动的，所以叫“动态法”蒸汽吸附。 动态重量法，应用较早，由早期研究人员自建的“天平+恒温恒湿箱”的方式发展而来，可以较简单的方式获得重量法蒸汽吸附数据，由于仪器无需真空系统，仪器构造简单，成为了早期蒸汽吸附行业常用方法，并被沿用至。 |
样品预处理 | “真空脱气”方式，效率高 通过“加热、抽真空”的方式去除待测样品表面的水分、空气等“杂质”气体；这种预处理方式叫做“脱气”； 由于可以加热真空脱气，对于吸附能力强的样品，如微孔材料、分子筛、活性炭等大比表面样品，处理效果，预处理温度可以高达400℃，处理完样品不存在二次污染的问题； 样品表面处理“干净”，是正确的测试数据的基础。 | “常压吹扫”方式，效率低 通过“加热、并让干燥载气吹过待测样品”的方式对样品进行预处理，这种预处理方式叫做“吹扫”； 通过载气吹扫的方式的方式预处理样品；预处理温度在200℃附近，对于微孔中水分等气体杂质难以去除； 若采用真空烘箱烘干的辅助方式，由于不具有防抽飞方式，易使样品飞扬；且处理后装样时，样品再次接触空气，处理效果降低。 样品预处理不“干净”，正确的测试结果则没有。 |
进蒸汽方式 | 样品经过加热真空脱气后，样品室处于真空环境中，蒸汽吸附质由试剂管中的液态，蒸发至样品室变为蒸汽，被样品吸附；P/P0分压控制通过控制蒸汽压力的方式来实现。 该方式分压控制度高（误差小于0.1%），分压控制范围宽（0~99%）； | 样品处于常压环境，载气携带蒸汽吸附质动态流过样品，被样品吸附；P/P0分压控制通过控制载气和蒸汽的比例来实现。 该方式分压控制精度相对低（误差1%），分压控制范围窄（2~90%）； |
论文文献 / Paper literature
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