工业催化剂或载体作为多孔材料，是具有发达孔系的颗粒集合体。一般情况是一定的原子（分
子）或离子按照晶体结构规则组成含有微孔的纳米级晶粒；而因制备化学条件和化学组成的不同，
若干晶粒又可聚集为大小不一的微米级颗粒，然后工业成型成更大的团粒或有不同几何外形的颗粒
集合体。
不同的制备方法会生成不同的孔结构。 如，
高温烧结或挤压成型的多孔固体的孔结构是无
规则的；而由胶体在充水的初级结构中沉淀、
收缩、老化，会产生特征性的微孔结构（典型
例子如水泥和石膏） 。
沸石和分子筛具有稳定的晶体结构，它内
部的孔是由晶体内的孔道、缝隙或笼组成的具
有均匀尺寸和规则的形状。在沸石内部，笼是
由直径 0.4–1nm 的窗口相连。一个笼可以看
作是一个球形孔。
所以，实际体积中的孔结构都是复杂的，
是由不同类型的孔组成的。在分子水平上看，
孔的内表面几乎都是不光滑的。但是，我们可以从几个基本类型开始（如图） ，然后建立它们的各种
组合。
*典型的是筒形孔（圆柱孔） ，它是孔分布计算的一个基础模型。
挤压固化但还未烧结的球形或多面体粒子多是锥形孔（楔形孔，棱锥形空隙） 。
裂隙孔是由粒子间接触或堆砌而形成的空间。这个模型也是溶涨和凝聚现象的计算基础。
墨水瓶孔都有孔颈。孔径是较大孔隙的颈口，因此墨水瓶孔也可以看成是球形孔与筒形孔的组
合。沸石类的孔隙是稳定的，但被“颈口”所控制，它可以被看作是筒形孔和墨水瓶孔的中间状态。