高温台车烘箱是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候，罐内处于真空状态，夹套通热水（或蒸汽、导热油）加热，随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发，水蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时，按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。 高温台车烘箱技术特点： 1．在真空状态下实现连续进料和出料，进料量可按需要自由设定。 2．加热系统可采用蒸汽，热水及电加热转导热油加热等多种形式。 3．干燥温度从25℃－80℃任意调节，20分钟－60分钟后开始连续出料直至批量完成。 4．履带采用特氟龙材料，运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层，可根据用户的产量要求确定。 5．采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。 6．配有真空条件下的自动粉碎系统，可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。 7．配有CIP在位清洗系统，自动清洗快捷、方便。 8．选用优质真空机组并经精心设计组合，具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。 9．能耗小、无三废、低噪音。 10．完全符合GMP认证要求。 高温台车烘箱的优点： 1、全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。 2、在真空低温状态下完成干燥工艺，热敏性物料不变性、无染菌机会。 3、适合各种高难度物料的干燥。 4、物料干燥度(含水率)可调。 5、能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分。 6、采用PLC触摸屏操作控制，并设有连续保护装置。 7、高温台车烘箱设计合理，结构紧凑，安装调试方便，适应大部分工况条件下安置。
高温台车烘箱的操作规程
1）高温台车烘箱用于试样烘熔干燥或其他加热用。工作温度为300℃。高温台车烘箱在环境温度不大于40℃，空气相对湿度不大于85%条件下工作。
（2）用专用的插头插座，并用比电源线粗一倍之导线接地。使用前检查电气绝缘性能，并注意有否断路、短路及漏电现象。
（3）高温台车烘箱上放入温度计，打开电源调节温控旋钮到设定温度，至交流接触开关刚好断开时检查温度计的读数与设定值是否相符，如果有出入则进行微调，直至恒温温度符合设置温度。
（4）打开顶部或底部排气孔排除箱内湿气。
（5）试品钢板平均负荷为15Kg,，放置切勿过重、过密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置试品。
（6）高温台车烘箱内严禁放入易燃、易挥发物品，以防爆炸。
（7）通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电机运转，开启加热电源，高温台车烘箱即进入工作状态。
（8）工作时，高温台车烘箱箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。
（9）本设备无超温保护装置，故工作时应有专人监测箱内温度，一旦温度失控，应及时断电检查，以免发生事故。
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