材料行*新引进手表业专用生钢,该产品具有超硬度、超红刃、超耐磨性,生钢具有剪边锋利,高韧性,耐冲击的优良性能。

     超硬白钢刀具以下特性： 超高硬度HRC-68－－70,具有很高的红硬性和耐模磨性。抗弯强度，冲击韧性与普通高速钢在同一水平上。 寿命是普通高速钢的2倍以上。 提高机床生产效率2倍以上。  

性能及优点：采用进口高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制

成型刀铣工件，刀具上的切削瘤粘在刀具上，产生附加切削阻力，增加热量形成，影响加工表面质量和刀具使用寿命。在冷却液中要加入抗胶合的成分，如氯化石蜡。在冷却液中加入换下来的双曲齿轮油也可以。由于这些抗胶合的材料往往难溶于水，所以用油性或乳化冷却液效果较好。

高速切削时，刀具的损坏形式主要是磨损和破损。损坏原因随刀具材料和工件材料不同，主要是以磨损为主，但有的则是以破损为主。或者是磨损伴有微崩刃而损坏。随切削速度提高，切削温度升高，磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损。淬火完成后，利用深冷处理是有效提高刀具寿命的方法，已经在实践中得到广泛运用！
成型刀铣工件，刀具上的切削瘤粘在刀具上，产生附加切削阻力，增加热量形成，影响加工表面质量和刀具使用寿命。在冷却液中要加入抗胶合的成分，如氯化石蜡。在冷却液中加入换下来的双曲齿轮油也可以。由于这些抗胶合的材料往往难溶于水，所以用油性或乳化冷却液效果较好。

通过深冷处理可以增强刀具材料的抗磨性，强度，韧性和抗冲击性，提高抗疲劳强度和消除内应力。
由于提高了材料的稳定性和机械性能，因此延长了刀具使用寿命，减少了换刀，磨刀次数，降低了生产成本。