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详细内容
一、概 述
对辊破碎机机系光面双辊式破碎机,适用于化验室和实验室细碎各种中等和低等硬度的矿石或岩石之用,其抗压强度不高于700公斤/厘米。
二、技术参数
1、轧辊尺寸 Φ200×125
2、装料粒度 13毫米
3、出料粒度 <3毫米
4、生产量(当轧辊间隙为4毫米时)<1500公斤/小时
5、轧辊转速 450转/分
6、电动机型号 Y100L—4
转速 1400转/分
功率 3.0千瓦
7、外形尺寸(长×宽×高) 750×520×1100
8、机器重量 ~280公斤
三、工作原理和结构简述
本机主要由机座,轧辊与安全弹簧等部分组成,工作时由电动机经三角皮带轮、链轮传动,两个轧辊按相反方向回转,挤压破碎物料。轧辊间隙可以在规定范围内适当调节,以控制出料粒度大小。
本机主要工作部件,是在两根水平轴上平行安装两个相向回转的轧辊。其中一轴安装在轴承体内,带动轧辊运转,另一个轴安装在可调节的轴承内。
调整两轧辊之间的间隙,是通过由手轮、螺纹轴套和拉紧螺栓等组成的调节机构来移动轴承座而实现的,调整时须松开园螺母。
轴承座安装在机体上,在固定轧辊一边,装有弹簧。当硬度过高的物料落入破碎腔时,弹簧被过度压缩,轧辊间隙增大,物料就可以顺利通过而不至于损坏其它部件,起到安全保护作用。给料斗设置在上盖顶部,并有闸门控制给料口的大小。在上盖的内侧,装有衬板,以防止物料没经轧辊的破碎而落下。轧辊轴支承在镶有锡青铜轴承的轴承座上,其润滑是通过四个油杯定期来实现的。弹力的大小可由压紧螺栓来调整,键条的调节不能过紧,须有一定挠度,避免由于拉力过大而造成键条断裂现象,一般取键条的挠度f=0.02A(A为键轮中心距)。
四、使用、维护和保养
用户在收到本机后,必须进行检查,以便消除在运输过程中可能造成的差错。
本机必须安装于水平地基上用水泥浇固。
1、起动前的准备:
⑴、仔细检查紧固件是否牢固。
⑵、旋转各油杯盖,加注适量润滑脂。
⑶、检查传动皮带是否良好,如有破损及时更换,当皮带或皮带轮上有油污时应擦拭干净。
⑷、检查键轮和键条接触是否良好,键条的挠度是否合适。
2、起动:
⑴、经检查机器各部正常后方可起动。
⑵、本机不允许在负荷下起动。
⑶、起动后,应检查轧辊旋转方向。
⑷、起动后,若发现有不正常情况时,应立即停机,查明原因并消除后,方可重新起劝。
3、使用和维护:
⑴、机器正常运转方可投料。
⑵、在使用时如发现有卡塞停机现象,必须立即切断电源,将料清除。
⑶、机器保持清洁,每次使用后,应及时擦尽沾污在机器上的粉尘煤未。
五、随机附件
1、地脚螺栓:M12×250 4件
2、六角螺母:M12 4件
3、垫 圈:Ф12 4件
SGP-200*125型 双辊破碎机
装 箱 单
序号 | 名 称 | 型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 铜 套 | | 个 | 1 | |
2 | 链 条 | 08A-1X | 条 | 1 | |
3 | 电 机 | Y90L-4, 1.5KW | 台 | 1 | |
4 | 三角带 | 1350 | 根 | 1 | |
5 | 轧 辊 | Φ200×125mm | 个 | 1 | |
6 | 合格证 | | 份 | 1 | |
7 | 说明书 | | 份 | 1 | |
装箱 校验 日期
注1:开箱验收,货收到后,应依据仪器成套一览表及订货合同书进行验收,查看是否缺损,并及时与供货单位联系寻求解决,切不可贸然使用。
注2:易损备件、易耗品不在三包范围内。