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真空衰减法包装微泄露检测仪 微泄漏包装无损密封性测试仪
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详细内容
真空衰减法包装微泄露检测仪 微泄漏包装无损密封性测试仪业适用于制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试样的密封性能测试。同样适用于泡罩包装、半硬或硬包装如玻璃药瓶的小泄漏点和针孔的检测。
真空衰减法包装微泄露检测仪 微泄漏包装无损密封性测试仪业技术:
1、多重试验模式,精度、自动化升:
采用真空与压差双传感器法原理, 进行无损检测,使其可重复并在测试结束后自动生成档案文件
精密的压力测试系统,测试精度大幅提升
采用进口品牌的气动元件,进口压力传感器,性能稳定可靠
可预设多真空,用于分析试样的泄漏压力
提供kPa、psi、mbar、mmHg等多种试验单位,可轻松切换
2、全新智能全触控操作系统:
一键式操作,直观的操作界面,可远程升与维护
真空、测试和渗入时间可调,存储于数据库中,保证测试条件的一致性
试验曲线实时显示,数据智能统计,方便快速查看检测结果
具有数据自动存储、掉电自动记忆功能
历史数据可进行快速查看、打印
微型打印机和USB通用数据接口,方便数据输出和传递(可选)
多用户权限管理,密码登录
业软件符合GMP药品生产质量管理规范
测试原理:
主机连接一个真空衰减腔,将试样放入此测试腔内抽真空,试样内外有压差,气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机,主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化,通过真空度变化量来判断试样是否合格。
测试标准:
该仪器参照标准:ASTM F2338,USP1207
真空衰减法包装微泄露检测仪 微泄漏包装无损密封性测试仪试验流程:
将试样放入测试腔体,根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在“一定的时间内”到达设定的真空度,则判断试样无大漏(参考值500μm以上的漏孔),反之则判断不合格。注:“一定的时间内”为自动设定。
设定保压时间、临界值。在设定的保压时间内真空度降不到设定的临界值,则判断试样无中漏(参考值100~500μm以上的漏孔),反之则判断不合格。
设定测试时间。在测试时间内真空衰减率小于试样真空衰减率标定值,则判断试样无5μm以上漏孔,反之则判断不合格。
验证方法:
制作标准试样,标准试样分为阴性试样和阳性试样。
阴性试样为无泄漏的实体,外形尺寸根据用户要求制作,主要作用是标定真空衰减率、阴性试验对照。
阳性试样是具有一定漏孔的样品,阳性试样可以有效的验证实际产品在检测过程中的泄漏等,是验证产品泄漏的重要参照项。激光打孔是比较常见的制备阳性试样的方法,可在空瓶瓶体上加工直径5μm、10μm、50μm、100μm的孔,瓶口用胶塞及瓶盖封口;也可以制作一定漏孔的瓶盖,并用此瓶盖封住瓶口。
真空衰减法包装微泄露检测仪 微泄漏包装无损密封性测试仪测试应用:
基础应用:
适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验
适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验
适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验
适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验
扩展应用:
适用于笔芯密封试验
适用于电子元器件的密封性试验
适用于医疗器械的密封性试验
技术指标:
真空度:0.0~-101.0 KPa(标配)
真空传感器精度:±0.25%FS(±2.5Pa)
真空分辨率:1Pa
测试下限:3 um(特殊下限需求需定制)
测试腔:尺寸、种类根据试样特殊定制
气源压力:0.6MPa~0.7 MPa(气源用户自备)
气源接口:Φ6 mm聚氨酯管
外形尺寸:主机:344mm(L)×250mm(W)×183mm(H)
电源:AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz
净重:主机:6.5kg
产品配置:
标准配置:主机、随机资料、电源线、通信线缆、内存卡、真空油脂、根据试样尺寸定制的测试腔
选购件:业软件、微型打印机、USB通讯线A公转B公