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天然气流量计,智能旋进旋涡天然气流量计是江苏先达仪表有限公司开发研制的具有国内水平的新型气体流量仪表。该流量计集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿，是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。可用于各种气体煤气、空气、氢气、天然气、氮气、液化石油气、过氧化氢、烟道气、甲烷、丁烷、燃气、沼气、二氧化碳、氮气、乙炔、氧气、压缩空气、氩气、甲苯、苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫、氨气等。
智能旋进旋涡气体流量计产品特点:
1.无机械可动部件，不易腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；
2. 采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强；
3.智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体, 采取内置式组合,使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；
4.采用双检测技术可有效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起的干扰；
5.采用国内的智能抗震技术，有效的抑制了震动和压力波动造成的干扰信号；
6.采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；
7.采用EEPROM技术，参数设置方便，可永久保存，并可保存*长达一年的历史数据；
8. 转换器可输出频率脉冲、4～20mA模拟信号，并具有RS485接口，可直接与微机联网，传输距离可达1.2km；
9.多物理量参数报警输出，可由用户任选其中；
10.流量计表头可360度旋转，安装使用简单方便；
11.配合本公司的FM型数据采集器，可通过因特网或者电话网络进行远程数据传输
12.压力、温度信号为传感器输入方式，互换性强；
13. 整机功耗低，可用内电池供电，也可外接电源。
智能旋进旋涡气体流量计参数规格
流量计规格、基本参数和性能指标（见下表）
| 公称通径DN（mm） | 类型* | 流量范围 (m3/ h) | 工作压力（MPa） | 精确度等级 | 重复性 |
| 15 |
| 0.3-20 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 | 1.0 1.5 | 小于基本误差限绝对值的1/3 |
| 20 |
| 0.5-25 | |||
| 25 |
| 1.0～30 | |||
| 32 |
| 2.0～60 | |||
| 40 |
| 3.0～70 | |||
| 50 | A型 | 3.0～150 | |||
| B型 | 2.5～75 | ||||
| 80 | A型 | 20～400 | |||
| B型 | 10～200 | ||||
| 100 | A型 | 40～800 | |||
| B型 | 30～600 | ||||
| 150 | A型 | 100～1800 | |||
| B型 | 40～900 | ||||
| 200 |
| 180～3600 | 1.6;2.5;4.0 |
注：1.准确度：为温度、压力修正后的系统精度；
2. A、B用以区别相同通径不同流量范围。
3.标准状态条件：P=101.325KPa，T=293.15K
4.使用条件：
环境温度：-30℃～+65℃
相对湿度：5%～95%
介质温度：-20℃～+80℃
大气压力：86KPa～106KPa
5电气性能指标
5.1工作电源：
A．外电源：＋24VDC±15%，纹波＜5％，适用于4～20mA输出、脉冲输出、报警输出、RS-485等；
B．内电源：1组3.6V锂电池（ER26500），当电压低于3.0V时，出现欠压指示。
5.2整机功耗：
A．外电源：<2W;
B．内电源：平均功耗1mW，可连续使用两年以上。
5.3脉冲输出方式：
A． 工况脉冲信号，直接将流量传感器检测的工况脉冲信号经光耦隔离放大输出，高电平≥20V，低电平≤1V；
B． 定标脉冲信号，与IC卡阀门控制器配套，高电平幅度≥2.8V，低电平幅度≤0.2V，
单位脉冲代表体积量可设定范围：0.001m3~100m3。单选择该值时必须注意：定标脉 冲信号频率应≤900Hz。
C． 定标脉冲信号，经光耦隔离放大输出，高电平≥20V，低电平≤1V。
5.4 RS－485通信（光电隔离），可实现以下功能：
A．采用RS－485接口，可直接与上位机或二次表联网，远传显示介质的温度、压力和经温度、压力补偿后的标准体积流量和标准体积总量；
B．由RS－485接口与HW－Ⅰ数据采集器配套，可组成电话网络通信系统，一台数据采集器可带15台流量计；
C．由RS－485接口与HW－Ⅱ数据采集器配套，可组成宽带网络通信系统，由INTERNET传输数据，一台数据采集器可带8台流量计。
5.5 4～20mA标准电流信号（光电隔离）
与标准体积流量成正比，4mA对应0 m3/h， 20 mA对应标准体积流量（该值可在一级菜单中进行设置），制式：两线制或三线制，流量计可根据所插电流模块自动识别，并正确输出。
5.6控制信号输出：
A．下限报警信号（LP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，负载电流50mA；
B．上限报警信号（UP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，负载电流50mA；
C．关阀报警输出（BC端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V；报警输出高电平，幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ；
D．电池欠压报警输出（BL端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V；报警输出高电平，幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ；
6.实时数据存储功能
6.1流量计为了适应数据管理方面的需要，增加了实时数据存储功能，由设定选择以下三者：
A．起停记录：*近的1200次起停时间、总量、净流量记录。出厂默认项。对应通信协议由公司另外提供）；
B．日记录：*近920天的日期、零点时刻的温度、压力、标准体积流量和总量记录。
C．定时间间隔记录：1200条定时间间隔的日期时间、温度、压力、标准体积流量和总量记录。
6.2通过电脑可读取上述存储数据，形成数据报表、曲线图供分析。
7.网络通信管理软件功能
流量计与数据采集器配套，可通过电话线或宽带网进行通信，对网络中的每台流量计的历史数据及参数进行读取与设置，同时通信管理软件可实现完善的管理功能。
8.防爆标志：ExdIIBT4;ExiaIICT4
9.防护等级：IP65
智能旋进旋涡气体流量计安装要求:
1,流量计应有可靠的接地，防爆接地不应与强电系统的保护接地共用。
2,现场测试电源时，不允许使用交流电源接地。
3,在任何情况下，用户不得自行更改防爆电路、元器件和防爆型式。
4,必须先切断外接电源再打开转换器盖子。
智能旋进旋涡气体流量计产品选型:
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智能旋进旋涡气体流量计常见问题及处理:
A:无输出信号
原因：管道无介质或流量低于下限值；检查电源及输出线连接是否正确；检查前置放大器电路是否损坏；检查输入放大器电路是否损坏。
处理方法：提高介质流量，使其满足流量要求；正确接线；更换前置放大器；更换输出放大器电路损坏的元器件。
B:无流量流量计有输出
原因：流量计接地不良或者是强电地线和其它地线干扰；放大器灵敏度过高或产生自激；压电传感器与前置放大器接触不良或断路；供电电源不稳，滤波不良及其它电器干扰。
处理方法：正确接好地线，排除干扰；更换前置放大器；检查线路，使之正常；修理或更换供电电源，排除干扰。
C:流量计显示不稳定
原因：放大器器灵敏度过高或过低，有漏脉冲现象；压电传感器深度位置调整不正确；安装流量计的现场有不稳定振动或是电气干扰；接地不良；安装位置不正确，流量计前有拐弯。处理方法：更换前置放大器；重调压电传感器深度位置；消除不稳定振动和干扰；检查接地线路，使之正常；换个安装位置。
D:累积流量示值显示和实际流量不符合
原因：流量计仪表系数输入不正常；用户正常流量低于或高于选用流量计正常流量范围；流量计本身超差；流体气穴现象；管道的累诺数不在2×104～7×106范围内。
处理方法：重新标定，用功能按钮设定调整，使之正确；调整管道流量使其正常；重新标定；降低流体的压力损失，避免产生气泡。
E:切换显示出错
原因：检查接线是否正确；检查切换按钮接触是否良好；检查显示屏接线是否良好；确认显示屏是否。
处理方法：正确接线；更换按钮；正确接显示屏的线路；更换显示屏。
引起旋进旋涡流量计故障的原因有很多，难以全面综合分析。以上几个故障现象、分析故障原因以及对流量计的处理过程三个方面对旋进旋涡流量计进行说明，希望有助于我们更好的使用。
智能旋进旋涡气体流量计工作原理和结构图:
1.旋涡发生体用铝合金制成，具有一定角度的螺旋叶片，它固定在壳体收缩段前部，强迫流体产生强烈的漩涡流。
2. 壳体
本身带有法兰，并有一定形状的流体通道，根据不同的工作压力，壳体材料可采用铸铝合金或不锈钢。
3. 智能流量计积算仪
由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成，并配有外输信号接口。
4. 温度传感器
以Pt100铂电阻为温度敏感元件，在一定温度范围内，其电阻值与温度成对应关系。
5. 压力传感器
以压阻式扩散硅桥路为敏感元件，其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化，因此在一定激励电流作用下，其两个输出端的电位差与外界压力成正比。
6. 压电晶体传感器
安装在靠近壳体扩张段的喉部，可检测出漩涡进动的频率信号。
7. 消旋器
固定在壳体出口段，其作用是消除旋涡流，以减小对下游仪表性能的影响。
