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江苏分体远传显示型液体涡轮流量计
点击次数：598发布时间：2015/11/23 16:32:05
更新日期：2024/5/27 16:15:55
所 在 地：中国大陆
产品型号：
优质供应
详细内容
江苏分体远传显示型液体涡轮流量计应用领域：
广泛用于冶金、化工、石油、城建、环保、食品等领域，高精度测量水、自来水、柴油、汽油和轻质成品油等液体的流量。配备有卫生接头的涡轮流量计可以应用于制药行业。结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。
工作电压：外电源供电220VAC信号传输距离：小于250米显示仪瞬时四位：累计总量九位显示显示仪尺寸：横式：160mm×80mm竖式：80mm×160mm显示仪带4~20mA输出并能与计算机连接。
江苏分体远传显示型液体涡轮流量计参数规格
技术参数：
测量介质：水，液体
传感器精度：±0.5%；±1.0%（特定可达0.2%）
重复性：指示值的±0.2%
环境温度：0℃～+120℃
相对湿度：5%～95%
防爆标志：ibIIBT4
防护等级：IP67
连接方式：4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接
工作电压：外电源供电220VAC信号传输距离：小于250米显示仪瞬时四位：累计总量九位显示显示仪尺寸：横式：160mm×80mm竖式：80mm×160mm显示仪带4~20mA输出并能与计算机连接。
测量范围 （对于粘度较高的液压油，机油，小口径规格可以采用实流标定）
| 仪表口径（mm） | 扩展流量范围（m3/h） | 常规耐受压力（MPa） | 特制耐压等级（MPa）（法兰方式） |
| DN 4 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
| DN 6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
| DN 10 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
| DN 15 | 0.4～8 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 20 | 0.45～9 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 25 | 0.5～10 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 32 | 0.8～15 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 40 | 1～20 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 50 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 65 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 80 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 100 | 10～200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 125 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
| DN 150 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
| DN 200 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
江苏分体远传显示型液体涡轮流量计安装要求：
1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥20dn，下游直管段应≥5dn（dn为管道内径）。
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道；
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；
6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关“使用说明书"。
江苏分体远传显示型液体涡轮流量计故障产生的的原因及排除方法:
(一)加油机整机不排油的故障与维修
1、电器故障使电动机不能转动。检修电器部件。
2、油罐内单向阀，阀面不严密或卡住，油泵零件磨损严重，油泵内泄漏过大。检修更换单向阀或油泵内损坏失效的零件。
3、油泵或计量器零件损坏卡死或因油品持量原因粘连。检修更换损坏零件或清洗油泵、计量器。
4、油泵、油气分离器低压腔，输油管线渗漏进大量空气。检修渗漏部位。
(二)加油机整机出油量显著减少的原因及排除方法
1、电机皮带松，过滤器堵塞，单向阀、滤网堵塞。调紧电机皮带，清洗过滤器网。
2、计量器因油品质量转动阻力大或加油枪主阀开启行程过小。清洗计量器或调节加大油枪主阀开启行程。
(三)加油机、计量器计量超差，调节无效的原因及排除方法原因是计量器内零件严重磨损。排除方法:检修更换严重磨损的零件。
(四)液体涡轮流量计流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法
1、偏大的原因是
(1)流量有较大脉冲。排除方法:减小管路中的流量脉冲。
(2)介质粘度偏大。排除方法:更新调整齿轮并进行修正。
2、偏小的原因:
(1)实测流量超过规定范围。排除方法:更换其它规格的液体涡轮流量计或使运行流量在规定范围内。
(2)介质粘度偏小。排除方法:更换调整齿轮来修正。
(3)指示传动部分不灵活或转子与壳体相碰。排除方法:检查转子、轴承、驱动齿轮等安装是否正确更换已磨损零件。
