烤箱/电炉温度程序段控制单元
系统说明：
在工厂使用烤箱/电炉的实际生产应用中，经常需要对不同的工艺采用不同的温度程序段控制，由于程序段仪表的设置比较麻烦，现场工人操作起来有可能会出错，这样产品品质会受到影响。针对这种情况，我们推出如下解决方案：导轨式控制器XM828P-D + 触摸屏，能实现如下功能：
1．实现烤箱/电炉的升温、保温、降温工艺过程全自动。
2．工艺人员可以将几段程序编制成1条控温曲线，保存于触摸屏内，带密码保护功能，可一次性编制多条曲线。
3．具备断电记忆功能，查询已完成的工艺阶段。
4．现场操作人员需要调用某条温控曲线时，直接输入曲线序列号即可调用该条曲线，简单方便，杜绝错误发生。
5．具备多组历史数据记录功能。
6．具备同时显示多段温度及时间功能。
7．可扩展两路继电器信号输出，用于控制门开/关信号、风扇起/停信号

系统结构图：

烤箱/电炉温度程序段控制单元
系统说明：
在工厂使用烤箱/电炉的实际生产应用中，经常需要对不同的工艺采用不同的温度程序段控制，由于程序段仪表的设置比较麻烦，现场工人操作起来有可能会出错，这样产品品质会受到影响。针对这种情况，我们推出如下解决方案：导轨式控制器XM828P-D + 触摸屏，能实现如下功能：
1．实现烤箱/电炉的升温、保温、降温工艺过程全自动。
2．工艺人员可以将几段程序编制成1条控温曲线，保存于触摸屏内，带密码保护功能，可一次性编制多条曲线。
3．具备断电记忆功能，查询已完成的工艺阶段。
4．现场操作人员需要调用某条温控曲线时，直接输入曲线序列号即可调用该条曲线，简单方便，杜绝错误发生。
5．具备多组历史数据记录功能。
6．具备同时显示多段温度及时间功能。
7．可扩展两路继电器信号输出，用于控制门开/关信号、风扇起/停信号

系统结构图：

烤箱/电炉温度程序段控制单元
系统说明：
在工厂使用烤箱/电炉的实际生产应用中，经常需要对不同的工艺采用不同的温度程序段控制，由于程序段仪表的设置比较麻烦，现场工人操作起来有可能会出错，这样产品品质会受到影响。针对这种情况，我们推出如下解决方案：导轨式控制器XM828P-D + 触摸屏，能实现如下功能：
1．实现烤箱/电炉的升温、保温、降温工艺过程全自动。
2．工艺人员可以将几段程序编制成1条控温曲线，保存于触摸屏内，带密码保护功能，可一次性编制多条曲线。
3．具备断电记忆功能，查询已完成的工艺阶段。
4．现场操作人员需要调用某条温控曲线时，直接输入曲线序列号即可调用该条曲线，简单方便，杜绝错误发生。
5．具备多组历史数据记录功能。
6．具备同时显示多段温度及时间功能。
7．可扩展两路继电器信号输出，用于控制门开/关信号、风扇起/停信号

系统结构图：

烤箱/电炉温度程序段控制单元
系统说明：
在工厂使用烤箱/电炉的实际生产应用中，经常需要对不同的工艺采用不同的温度程序段控制，由于程序段仪表的设置比较麻烦，现场工人操作起来有可能会出错，这样产品品质会受到影响。针对这种情况，我们推出如下解决方案：导轨式控制器XM828P-D + 触摸屏，能实现如下功能：
1．实现烤箱/电炉的升温、保温、降温工艺过程全自动。
2．工艺人员可以将几段程序编制成1条控温曲线，保存于触摸屏内，带密码保护功能，可一次性编制多条曲线。
3．具备断电记忆功能，查询已完成的工艺阶段。
4．现场操作人员需要调用某条温控曲线时，直接输入曲线序列号即可调用该条曲线，简单方便，杜绝错误发生。
5．具备多组历史数据记录功能。
6．具备同时显示多段温度及时间功能。
7．可扩展两路继电器信号输出，用于控制门开/关信号、风扇起/停信号

系统结构图：