电刷镀技术简介

1．电刷镀技术是采用电化学原理。工作时，专用直流电刷镀电源的负极接工件，正极接镀笔，包裹的阳极与工件接触并作相对运动，镀液不断添加到阳极与工件之间的需刷镀的表面处，溶液中金属离子在电场作用下定向迁移到工件表面沉积形成镀层，镀层随着时间增厚直至所需要厚度。

2电刷镀的特点： (1)设备轻便简单，没有镀槽，携带和使用方便，重型机械可就地修复或不解体修复；(2)水溶液操作，不会引起零部件变形和金相组织变化；(3)结合强度高，沉积速度快；(4)适应范围广，可以在各种导电表面，各种形状、各种尺寸的表面方便地进行刷镀，一般零件刷镀后不加工便可满足使用要求或可将加工余量控制在*合理的范围；(5)能够镀性能各异的单金属、合金镀层和复合镀层；（6）溶液使用量小，产生的废液极少，所以环境污染小，节省能源。（7）设备投资少，利润高，通常一套设备一万元即可。

3电刷镀溶液的作用：

(1)修复：恢复磨损和几何精度。如曲轴、缸套、液压柱塞等零部件的磨损、擦伤的修复，模具的修复和防护。

(2)改善零部件的表面性能和表面装饰，如新品刷镀金、银、铜、镍等保护层，提高零件表面的硬度、耐磨性、光亮度，工艺品装饰。

(3)获得某些特需的功能性表面。如高温抗氧化性，减小接触面的滑动摩擦，提高零件的防腐性能和电触点的电气性能，改善模具的脱模性，改善摩擦的匹配性能，增加导电、导磁性能。如工件镀镍、镀锡、镀铜、镀镍钨液等，精密电器、印刷电路板的接插件、高压开关等镀金、银、钴等。

4用途：在冶金、工程机械、机车车辆、石油机械、航天、船舶、纺织和电力等行业广泛应用。

原创作者：常州瑞晶科技有限公司