气液增压泵工作原理类似于压力增压器，对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力，当此压力作用于一个小面积活塞上时，产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀，增压泵能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，不再消耗空气。

       当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了气液增压泵的性能。

应用范围：

     气液增压泵应用范围广泛，可以充水、充油、填充化学介质。驱动气压范围1.5-8bar，输出压力可达400MPa。

    赛思特公司生产的气液增压泵可分为四类，即M系列、L系列、S系列、G系列。其中M系列驱动缸径为80mm，具体有M04、M10、M16、M30、M44、M64、M100、M170气液增压泵，具体参数如下:

M系列气液增压泵

    *增压比为驱动活塞面积/液压柱塞面积

GD系列气液增压泵

      GD系列气液增压泵有GD04、GD06、GD10、GD16、GD28、GD40、GD64、GD80、GD100、GD130、GD175、GD255、G400共11种规格，此系列泵为双作用泵，驱动缸径160mm，采用3-8bar压缩空气驱动，输出压力可调，自动保压补压，广泛用于试压、爆破、高压注射等领域

◆ 控制地面安全阀与地下安全阀

气液增压系统LBS-GD

压缩空气驱动高压液体动力单元

一、应用范围：
高压气体（液体）检漏设备广泛应用于汽车缸体、活塞、马达、石油、煤矿、胶管、压力表、储气罐等各行各业需要进行检漏的地方。
二、系统特点：
①手动操作与自动操作结合，机械式压力表与数显压力表显示；
②压力连续可调，适用于多阶段、多时段的压力试验要求；
③系统中采用水（油）过滤器、优质材质制成，阀门及接头，能够满足多种设备的高压气密要求要求；
④系统高压部份采用非焊接式连接，保压性能好；
⑤面板操作，操作简单、方便；
⑥满足多条管件同时试压的要求；
⑦保压时间自由设定。
三、技术参数：
1、驱动气压范围：0.3-0.8Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。
2、耗气量：1.0Nm3/min
3、压力测试范围： 0—210Mpa（气体）、0-500Mpa(液体)、根据客户实际需求，选择相对应的压力。
4、工作介质：气体、液体。　
5、控制方式：手动控制、PLC控制、计算机控制。

气驱液体动力单元的主要应用

1、主要为液压夹紧、成型、剪切等液压设备提供动力源。轴套、缸套的压进、压出动力站，阀门测试时夹紧动力源
2、各种阀门、压力容器、软管等产品的简易耐压爆破测试
主要技术参数

1、压力Pmax： 300MPa 
2、试验介质：水、制动液或液压油 (*特殊介质请来电来函咨询)
3、驱动气压Pa：3bar ～ 7 bar (输出压力Po=驱动气压Pa x 泵的增压比K)

可根据客户要求配置相关的电气采集控制仪表，详询本站客服，欢迎您的来电。

水压试验机的分类

      我公司生产的水压压力测试设备主要包含耐压试验台、爆破试验台两种类型，主要对被测件（管路、阀门、压力容器、壳体等耐压型产品），其结构形式及控制方式分为简易控制型（不含爆破箱体），手动控制型（可选择压力控制器），计算机控制型（分体式）以及对一些特殊行业（气瓶等压力容器）的测试 。

一、应用范围： 

　　爆破试验台主要用于以下零部件的出厂检测：汽车软管类： 转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管；工程液压软管，主要用于液压设备、工程机械、矿山机械等液压管爆破试验；航空软管和管汇；其他硬管或接头以及汽车刹车泵、缸体。

二、系统特点： 
1、技术，结构设计合理，具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点；
2、所有承压零件都采用知名品牌的标准零件，无任何焊接连接方便拆卸，安全系数高,寿命长，       便于维护；
3、数据报告：可根据需要打印相应的数据报告；
4、加紧方式：自动加紧； 
5、数据采集:专业压力及温度采集软件，并显示曲线； 
6、数据存储：保存数据到excel表格，可随时查看数据
三、主要技术参数：  
1、爆破试验台，驱动气压范围：0.3-0.8Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。
2、耗气量：1Nm3/min
3、压力测试范围：0—320Mpa，根据客户实际需求，选择相对应的压力。
4、工作介质：水、液压油、乳化液等。　
5、加压速率：≤5Bar/s；
6、电源电压：交流220V；
四、应用范围 
1:胶管水压试验航空航天附件维修后的静态，动态测试 
安全阀门校定 
2:阀门及井口装置水中冒泡实验 
    3:汽车制动系统 测试 
4:高压气体系统和仪器的测试
5:去矿化作用，如反渗透作用及脱盐作用提供压力以测验或校准天然气元件
6:煤矿压力增压系统（防爆领域）
五设备结构 
1、爆破箱体
2、控制柜体 

	便携式水压试验机	简单水压增压系统	水压试验台（手动控制）	水压试验台（计算机控制）

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