制冷设备专用胀管机 冷风机水压胀管器
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详细内容
气动液压胀管机是我公司结合自身十几年的发展经验,充分吸收国内外产品优点,自主研发设计的一款方便实用的气动液压胀管机。
一、 特点
1、 压缩空气为动力源,输出液体压力与驱动气源压力成比例。
2、 通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的液体压力。
3、 当驱动气源压力与液体压力平衡时,气液增压泵便停止充压,输出液体压力也就稳定在预调的压力上。因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。
设备通过PLC和触摸屏控制,操作方法简单,数据显示明确,易于操作等特点。
通胀式管子翅片胀管机使用简介:
使用时将胀管工装把手卡到被胀接的管子两端,踩下脚踏开关,设备即可进行自动加压胀管,自动卸荷,并报警提示胀接结束,然后再拔下工装把手卡到下一根被胀接管件上重复操作即可,整个过程10秒左右,快速稳定,管子翅片预留间隙大,方便穿管,变形量可达1-3mm,胀接效果好
胀杆式管板超高压胀管机使用简介
设备使用时,在水箱内加满水,将胀杆胀袋插入被胀接的管子孔内,按下手柄上的按钮,设备自动升压、保压、泄压,完成胀管连接,效率高体积小,效果好,西门子PLC自动化控制操作方便,压力可达0-300mpa,超高压可达400mpa,
散热器高压(通胀式)气动液压胀管机
换热器超高压(胀杆式)气动液压胀管机
散热器(通胀式)高压胀管机
一、作用
散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成,由于散热管厚度较小,散热鳍片较多,连接比较麻烦,需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙(0.3mm-0.6mm)达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。
(胀接后散热器)
二、 引用标准
GB/T151-1999
三、换热管与管板的连接
通胀胀接
气驱式液压胀接采用本公司的气液增压泵做动力源,噪音小、质量轻、升压速度快、效率高、是液驱式液压胀接的两倍。
四、 气液胀管机的组成
气动液压胀管机由三部分组成,电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用PLC控制。气驱增压系统采用两台赛思特高压液体增压器.可快速升压,管径25mm长度5m内的升压时间在几十秒内达到预定压力。 包括增压主机、高压胶管、胀头卡套工装三部分。
1.西门子PLC控制
2.操作界面
3.设备外形实物
4.胀管效果
胀接前尺寸:
胀接后尺寸
胀接中的散热器:
五、通胀式主要技术参数
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1. 额定胀接压力: 0-40 M Pa (0-400公斤)
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2. 测试压力:40 M Pa
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3. 胀接速度:约1根/min
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4. 胀接介质:水
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5. 高压管压力爆破压力:100 M pa
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6. 输入电源:220 V
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7. 驱动:压缩空气6-8 公斤
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8. 水源:自来水
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9. 控制系统:PLC
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10. 控压精度:+-1%
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11. 工位:1工位
六、 产品特点
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1. 可以任意设置保压时间,胀接压力,保证胀接质量;
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2. 脚踏开关控制方便操作
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3. 升压、卸压速度快,胀接速度成倍提高;
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4. 对0-3mm厚度散热管和散热鳍片进行全厚度一次性均匀胀接;
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5. 被胀接后的器件残余应力低,不易产生间隙腐蚀;
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6. 换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩,有利于减少运行噪音;
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7. 胀接处无污染,先胀后焊不受影响;
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8.此设备还可用于常规散热管内置钢珠挤压式连接方式
全国服务热线:王经理 手机18660149158 Q Q:2622536687 欢迎您的来电,或登录www.shineword.com查看
换热器胀管机(胀杆式) 高压胀管设备 液压胀管机
赛思特公司生产的高压胀管机分为散热器胀管机和换热器胀管机,换热器胀管机其具有劳动强度低,生产效率高;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头无污染;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接;液压胀既能保证胀接质量,延长换热器的寿命,也提高了工作效率,降低劳动成本。气动液压胀管机在换热器的检修和安装中,解决了工期时间长,劳动力成本过高的问题,致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。
技术参数:
额定胀接压力 0-3200bar 压力可调
测试压力 3200bar
胀接速度 5-10次/mim
胀接介质 - 水
高压管压力爆破压力 180/600 Mpa
*小胀接孔径 大于10 mm
设备重量 约95 Kg
输入电源 220 V
驱动 压缩空气3-8 bar
控制系统(可定制) 数显仪
耐高压涨杆:
耐高压涨杆是个生产企业广泛应用于换热器、锅炉、制冷、核电站等设备制造过程中膨胀工艺的必备器具,再胀管机的受压下,实现胀接工艺,使用本产品能够消除管壁间隙噪音,无污染,无应力,速度快。
换热器胀管机现场图
耐高压胀管实物图
散热器胀管机实物图