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济南赛思特流体系统设备有限公司 主营产品:压缩空气增压泵,高压气体增压泵,氮气增压泵,氧气增压泵,气液增压泵,气动液压泵,气体增压机,氮气增压机,氧气增压机,气密性检测设备,高压气体增压系统设备,安全阀校验台,安全阀检验台,安全阀定压测试台,便携式安全阀校验台,水压试验机,水压爆破试验台,水压胀管机,气动液压胀管机,外测法水压试验机,二氧化碳充装机,二氧化碳矿山开采设备,二氧化碳致裂器,二氧化碳开采灌装机,液压脉冲试验台,车用气瓶检测设备,无铆钉铆接设备,螺母铆接机,氮气高压泵,CNG气瓶检测线

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冷风机散热器胀管设备 不锈钢管 铝管 胀管机 制冷设备水胀机

价格:¥电议

品牌名称:$brandModel.Title(进口品牌)型号: 原产地:中国大陆 发布时间:2018/3/7 19:48:06更新时间:2024/11/27 12:00:17

产品摘要:冷风机散热器 不锈钢管 铝管 胀管机 制冷设备水胀机​散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成,由于散热管厚度较小,散热鳍片较多,连接比较麻烦,需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙(0.3mm-0.4mm)达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。二、引用标准GB/T151-1999三、换热管与管板的连接通胀胀接气驱式液

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详细内容

 冷风机散热器 不锈钢管 铝管 胀管机 制冷设备水胀

散热器(通胀式)高压胀管机

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胀管机PLC控制触摸屏实拍 胀管机面板实拍
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胀管机胀接实物图
一、作用

散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成,由于散热管厚度较小,散热鳍片较多,连接比较麻烦,需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙(0.3mm-0.4mm)达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。 全国服务热线:王经理  手机18660149158  Q Q2622536687 欢迎您的来电,或登录www.shineword.com查看  

二、引用标准

GB/T151-1999

三、换热管与管板的连接

通胀胀接

气驱式液压胀接采用本公司的气液增压泵做动力源,噪音小、质量轻、升压速度快、效率高、是液驱式液压胀接的两倍。

四、气液胀管机的组成

气动液压胀管机由三部分组成,电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用PLC控制。气驱增压系统采用两台赛思特高压液体增压器.可快速升压,管径25mm长度5m内的升压时间在几十秒内达到预定压力。 包括增压主机、高压胶管、胀头卡套工装三部分。

五、通胀式主要技术参数

1.额定胀接压力:0-40MPa(0-400公斤)

2.测试压力:40MPa

3.胀接速度:约1根/min

4.胀接介质:水

5.高压管压力爆破压力:100Mpa

6.输入电源:220V

7.驱动:压缩空气6-8公斤

8.水源:自来水

9.控制系统:PLC

10.控压精度:+-1%

11.工位:1工位

六、 产品特点

1.可以任意设置保压时间,胀接压力,保证胀接质量;

2.脚踏开关控制方便操作

3.升压、卸压速度快,胀接速度成倍提高;

4.对0-3mm厚度散热管和散热鳍片进行全厚度一次性均匀胀接;

5.被胀接后的器件残余应力低,不易产生间隙腐蚀;

6.换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩,有利于减少运行噪音;

7.胀接处无污染,先胀后焊不受影响;

8.此设备还可用于常规散热管内置钢珠挤压式连接方式

胀管机胀接后的散热器实例

胀管机胀接后的换热器实例

 

水胀胀管机使不锈钢管和铝片能够充分胀接

       水胀胀管机:系统由气驱动力站、高压连接电控传输系统及专业工装系统(国内首家独有)组成。

        水胀胀管机用于散热片与散热管的连接。利用高压增压泵给散热管加压,使散热管的外径增大(一般增大0.3—0.4mm),与散热片产生过盈配合,将散热片与散热管紧密结合起来(图示)。代替了原来的焊接工艺,大大缩短了时间,提高了效率。

 

风冷器胀管机设备

ZGJ-2-GD80A气动液压胀管机是我公司结合自身十几年的发展经验,充分吸收国内外产品优点,自主研发设计的一款方便实用的气动液压胀管机。

一、      特点

1、        压缩空气为动力源,输出液体压力与驱动气源压力成比例。

2、        通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的液体压力。

3、        当驱动气源压力与液体压力平衡时,气液增压泵便停止充压,输出液体压力也就稳定在预调的压力上。因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。

4、        设备通过PLC和触摸屏控制,操作方法简单,数据显示明确,易于操作等特点。

二、      用途

用于给一些钢管做胀接使用。

三、      型号意义及型号系列

ZGJ-2-GD80A。

ZGJ-胀管机。                     2--两台。

80--表示增压比为80:1。          A—PLC控制。

四、      系统组成

该系统由机械部分和电气部分组成。

 

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