阀门逸散性检测台 高低温循环测试检测设备
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详细内容
加热温度应升高至260 °C (500 °F) ±5%
可适用的材料的测试压力需低于41.4bar,在 260 °C (500 °F)下的允许压力值,并且在整个测试期间保持不变。
测试的阀门可安装一种使阀门机械循环的驱动。此驱动不可强加给阀杆或填料额外的侧边载荷。次和*后一次的测试需记录运行扭矩值。具体联系方式:手机:18660149158 王经理 Q Q:2622536687
需记录静态和动态的阀杆泄漏测量值。
阀门逸散性试验台
一、设备名称:
升降杆阀门逸散性测试台 阀门试验装置
二、设备功能:
阀门的逸散性检测设备主要检测阀门填料处和阀体垫片处的不可见微量泄漏。阀体垫片处的是静密封,容易达到标准要求的逸散性泄漏要求,而填料处因为是动密封,较难达到标准的要求。所以考察阀门的逸散性主要通过检测阀门填料处的泄漏来评估阀门的逸散性水平。
三、参照标准:
ISO15848-1与API622,
ASME B16.34
API 624-2014等
四、主要技术参数:
控制方式:计算机控制
加热温度:加热温度可升高至260 °C (500 °F) ±5%
温度:-29℃(可选项)
测试压力:4.1MPa,
测试介质:甲烷
机械循环周期:大于310
热循环周期:大于3
电压:380v 220V 可定制
加热温度:500℃(可定制更高温度)
温控:温度传感器
泄露检测:泄露检测仪
阀门水压气密试验机
一、型号含义
FMSQJ-4-1-MP
说明: FMSQJ----阀门水压气密试验台设备
4----水压试验压力4mpa(另有0-300mpa压力范围可选择)
1----气密试验压力1mpa
MP----压力单位mpa
二、技术参数
序号 | 项目要求 | 性能指标 | 备注 |
1. | 被试对象 | 阀门 | |
2. | 功能 | 静压试验 | |
3. | 试验介质 | 水、压缩空气 | |
4. | 增压方式 | 气驱增压泵 | |
5. | 工作压力 | 气密1MPa 水压4mpa | 另有0-300mpa压力范围可选择 |
6. | 电源 | 交流220V | |
7. | 介质,环境温度 | 室温 | 根据实际工况 |
8. | 高压试验接口 | 高压接口 | ZG1/4 |
9. | 驱动气源压力 | 1.2 MPa | |
10. | 工位 | 5工位 | |
11. | 夹紧 | 三工位液压夹紧+二工位气动夹紧 | |
12. | 夹紧力 | 液压夹紧:4.5T气动夹紧:470kg |
45mpa高压球阀水压耐压试验机
三、型号含义
FMSYJ-25T-45MP-A
说明: FMSYJ----阀门水压试验台设备
25T----夹紧力25吨
45MP----水压试验压力45mpa
A----计算机控制
四、设备功能特点
1. 实现计算机控制功能,试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,也可以保压或测泄漏后直接爆破,升压速度可调,试验压力无级调节,被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压,试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表;打印内容包括实验项目,压力时间曲线,测试时间,生产厂家、管件型号、测试编号和检验员、测试内容等。
2. 该设备上装有显示实时压力数值的高压压力表、压力传感器,便于设备压力显示使用!
3. 各压力表接口,高压管路连接口,低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通或螺纹连接,以便于安装及拆卸!
五、技术参数
1. 主要技术参数:
序号 | 项目要求 | 性能指标 | 备注 |
1. | 被试对象 | 阀门 |
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2. | 功能 | 静压试验 |
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3. | 试验介质 | 水 |
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4. | 增压方式 | 气驱液体增压泵G80 |
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5. | 试验程序 | a. 强度试验 一次打压 二次打压 b. 左侧实验 一次打压 二次打压 c. 右侧实验 一次打压 二次打压 | 双侧测压程序自动切换 |
6. | 工作压力 | 45MPa |
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7. | 输出压力 | 55MPa |
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8. | 电源 | 交流220V |
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9. | 介质,环境温度 | 室温 | 根据实际工况 |
10. | 高压试验接口 | 高压接口 | ZG1/4 |
11. | 驱动气源压力 | 0.6—0.8MPa |
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12. | 控制方式 | 计算机全封闭控制、PC机直接数字调节控制试验台 | 采用美国NI数据采集卡,Labview10.0软件,具有动态显示和自动记录保存试验次数、温度、压力、试验波形的功能,方便查询和打印输出。 |
13. | 外形尺寸 | 约2500mm*800mm*1420mm |
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14. | 夹紧台 | 液压夹紧 | 25吨 |
15. | 夹紧液压系统 | 计算机控制 |
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2. 水压系统原理:
整个设备由两部分组成,计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数,压力传感器检测系统压力,经过数据采集卡进入计算机,计算机精确捕捉爆破峰值,计算机操作控制整个测试过程。
高压压力源采用气液增压泵G80WL:增压比80:1;驱动压力:0.5-0.8MPa;输出压力15-48MPa.该增压泵驱动缸径为160mm,加压缸径为10mm
3. 液压夹紧系统原理:
4. 球阀夹紧工装
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