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济南赛思特流体系统设备有限公司 主营产品:压缩空气增压泵,高压气体增压泵,氮气增压泵,氧气增压泵,气液增压泵,气动液压泵,气体增压机,氮气增压机,氧气增压机,气密性检测设备,高压气体增压系统设备,安全阀校验台,安全阀检验台,安全阀定压测试台,便携式安全阀校验台,水压试验机,水压爆破试验台,水压胀管机,气动液压胀管机,外测法水压试验机,二氧化碳充装机,二氧化碳矿山开采设备,二氧化碳致裂器,二氧化碳开采灌装机,液压脉冲试验台,车用气瓶检测设备,无铆钉铆接设备,螺母铆接机,氮气高压泵,CNG气瓶检测线

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安全阀试压台 安全阀校验台

价格:¥电议

品牌名称:$brandModel.Title(进口品牌)型号: 原产地:中国大陆 发布时间:2018/4/22 21:48:28更新时间:2024/11/27 12:00:17

产品摘要:安全阀试压台 安全阀校验台计算机控制型安全阀校验台采用美国NI公司数据采集软件,功能强大,性能稳定,整个实验过程可以在计算机上自动完成,显示压力曲线,各试验参数可以自由设定,比如试验压力,保压时间,允许压降等。实验完成后可打印实验过程曲线、压力曲线、综合实验结果等实验报告。二、参照标准安全阀综合校验台、试验台是我公司参考GB/T 12242-2005(压力释放装置、性能试验规范),依据我公

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详细内容

 安全阀试压台 安全阀校验台

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一、安全阀校验台的分类

1.数显表手动控制

数显表可实现:

1)采集起跳压力,回座压力

2)保压时间,压力,压差设定

3)卡座的选择

4)夹紧力的选择

完全实现了半自动化检测,不同于其他厂家生产的手动控制型。

2.计算机自动控制

计算机控制型安全阀校验台采用美国NI公司数据采集软件,功能强大,性能稳定,整个实验过程可以在计算机上自动完成,显示压力曲线,各试验参数可以自由设定,比如试验压力,保压时间,允许压降等。实验完成后可打印实验过程曲线、压力曲线、综合实验结果等实验报告。全国服务热电 18660149158  QQ 2622536687

二、参照标准

安全阀综合校验台、试验台是我公司参考GB/T 12242-2005(压力释放装置、性能试验规范),依据我公司安全阀测试台经验研制而成的安全阀整定压力调整及定期检验测试的新型试压装置。

·GB/T12241 安全阀一般要求

·GB/T12242 压力释放装置性能试验规范

·GB/T12243 弹簧直接载荷式安全阀

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设备参考外形:

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计算机控制安全阀综合校验台

(SVTA-40-DN400MP)

 

一、功能

计算机控制安全阀综合校验台是用高压空气为介质来检验各种安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等。考核其压力安全性能。

二、典型应用

用于DN15~400mm法兰式安全阀、螺纹式安全阀、全启式/微启式安全阀,常规厚薄法兰式安全阀、国产/进口安全阀,弹簧直接载荷式安全阀,带动力辅助功能的安全阀,带补充载荷的安全阀的性能测试。

设备符合国标要求,适用于质监局、锅检所、安全阀生产厂家、安全阀使用厂家等安全阀的性能测试,定期检验等场合

三、型号说明

SVTA-40-DN400MP

说明: SVTA----计算机控制

40----压力 40MPa(可选)

DN400----通径 400mm

四、技术参数

l 主机技术参数

  1. 15. 压力测试范围:0-40mpa(可选0-10MPa,0-20MPa,0-30MPa,0-40MPa)
  2. 16. 试验介质:空气或氮气(可选)
  3. 17. 控制方式:计算机控制
  4. 18. 测试压力输出:1路;
  5. 19. 测试阀门通径:DN 15-400mm
  6. 20. 压力控制精度:≤±1%F.S;
  7. 21. 压力测量精度:0.4级压力表(可选更高压力等级);
  8. 22. 压力表测量范围(双表校验):0-2.5MPa,0-10MPa,0-25MPa, 0-60MPa(可根据需求选择
  9. 23. 夹紧方式:液压油缸夹紧;
  10. 24. 夹紧力输出范围:0-30吨;
  11. 25. 密封方式:密封圈/螺纹密封;
  12. 26. 驱动气源:5-8bar,耗气量:0.8标准立方米/分;
  13. 27. 压缩空气质量要求:过滤精度:15μm;常压露点:3℃;含油量(PPM):≤5.0。

l 工装技术参数

1.DN200 安全阀装卡座

可测安全阀通径:DN15-- DN200

调校压力:PN 40MPA

装卡力:20T

工作介质: 洁净空气,氮气

驱动气源: 0.5-0.8MPa

2.DN400 安全阀装卡座

可测安全阀通径:DN150 -- DN400

调校压力:PN 16MPA

装卡力: 30T

工作介质:洁净空气,氮气

工作温度: 0—50℃

驱动气源: 0.5-0.8MPa

五、系统组成

主要由动力系统、工件装夹系统、数据采集测试系统、电气控制及输出系统等组成。

1.动力系统:

增压泵STT60:驱动压力5-7bar;输出压力180-420bar; 为高压输出提供压力;

(不同压力范围高压动力配置不同)

2.工件装夹系统:

本装夹系统采用相应规格的油缸进行加紧,夹紧力充分满足安全阀的压力要求;安全阀采用规格相应的连接工装,与高压泵气体管路相连;油缸夹紧保证被测件与管路之间的密封性, 2路单独操作。

20T/30T夹紧力安全阀装卡座(DN200 /DN400 安全阀装卡座)

加紧动力系统:采用赛思特自制的气液增压泵GD64WL,压力无级可调,压力恒定,夹紧平稳。

3.数据采集测试系统:

压力采集系统组成,实时采集压力-时间变化,自动绘制压力-时间曲线。

采集起跳、回座压力

压力范围:0-1MPa;0-2.5MPa,0-25MPa,0-60MPa(可选)

4.电气控制及输出系统:

软件:采用NI公司LabView,自主开发软件程序。通过采集卡将压力、时间数据统一传输到计算机,计算机对各数据进行显示、放大、记录、形成曲线,各数据可以通过打印机进行打印。美国NI采集板卡 :在高采样率下保证高精度。

六、机械控制部分说明(简易原理图供参考,型号不同会有差异)

7.1原理图

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7.2产品面板控制图

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7.3软件界面

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设备外形参考

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数显表手动控制安全阀综合校验台

(SVTB-40-DN400MP)

一、功能

数显表控制安全阀综合校验台是用高压空气为介质来检验各种安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等。考核其压力安全性能。

二、典型应用

用于DN15~400mm法兰式安全阀、螺纹式安全阀、全启式/微启式安全阀,常规厚薄法兰式安全阀、国产/进口安全阀,弹簧直接载荷式安全阀,带动力辅助功能的安全阀,带补充载荷的安全阀的性能测试。

设备符合国标要求,适用于质监局、锅检所、安全阀生产厂家、安全阀使用厂家等安全阀的性能测试,定期检验等场合

三、型号说明

SVTB-40-DN400MP

说明: SVTB----数显表控制

40----压力 40MPa(可选)

DN400----通径 400mm

四、技术参数

l 主机技术参数

  1. 1. 加压范围:0-40mpa(可选0-10MPa,0-20MPa,0-30MPa,0-40MPa)
  2. 2. 试验介质:空气或氮气
  3. 3. 控制方式:数显表控制
  4. 4. 测试压力输出:1路;
  5. 5. 测试阀门通径:DN 15-400mm
  6. 6. 压力控制精度:≤±1%F.S;
  7. 7. 压力测量精度:0.4级压力表(可选更高压力等级);
  8. 8. 压力表测量范围(双表校验):0-2.5MPa,0-10MPa,0-25MPa, 0-60MPa(可根据需求选择)
  9. 9. 夹紧方式:液压油缸夹紧;
  10. 10. 夹紧力输出范围:0-30吨;
  11. 11. 密封方式:密封圈/螺纹密封;
  12. 12. 驱动气源:5-8bar,耗气量:0.8标准立方米/分;
  13. 13. 压缩空气质量要求:过滤精度:15μm;常压露点:3℃;含油量(PPM):≤5.0。

工装技术参数

1DN200 安全阀装卡座

安全阀通徂:DN15-- DN200

调校压力:PN 40MPA

装卡力:20T

工作介质: 洁净空气,氮气

驱动气源: 0.5-0.8MPa

2DN400 安全阀装卡座

安全阀通徂:DN150 一 DN400

调校压力:PN 16MPA

装卡力: 30T

工作介质:洁净空气,氮气

工作温度: 0—50℃

驱动气源: 0.5-0.8MPa

五、系统组成

主要由动力系统、工件装夹系统、数据采集测试系统、电气控制及输出系统等组成。

1.动力系统:

增压泵STT60:驱动压力5-7bar;输出压力180-420bar; 为高压输出提供压力;

(不同压力范围高压动力配置不同)

2.工件装夹系统:

本装夹系统采用相应规格的油缸进行加紧,夹紧力充分满足安全阀的压力要求;安全阀采用规格相应的连接工装,与高压泵气体管路相连;油缸夹紧保证被测件与管路之间的密封性, 2路单独操作。

20T/30T夹紧力安全阀装卡座(DN200 /DN400 安全阀装卡座

加紧动力系统:采用赛思特自制的气液增压泵GD64WL,压力无级可调,压力恒定,夹紧平稳。

3.数据采集测试系统:

由单片机、数显表、压力变送器等组成压力采集系统,实时采集压力数值,自动控制升压补压、夹紧压力显示、夹紧保护等。

1)数显表自动采集起跳压力,回座压力

2) 保压时间,压力,压差设定

3)夹紧力的选择

六、机械控制部分说明(简易原理图供参考,型号不同会有差异)

7.1原理图

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八、数显表控制界面参考:

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