LNG气瓶检测设备 LNG钢瓶检测设备
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品牌名称:$brandModel.Title(进口品牌)型号: 原产地:中国大陆 发布时间:2018/5/8 22:08:57更新时间:2024/11/27 12:00:17
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详细内容
供应低温绝热焊接气瓶定期检测设备, 车用lng气瓶检测设备 ,工艺成熟,专业生产厂家自荐,赛思特公司为你提供成套lng钢瓶成套检测设备, 包含残液回收,氮气置换,阀门检测检修,夹层真空度检测及补抽真空,静态蒸发率检测,气密性检测,等成套检测设备, 工艺流程国内, 系统成熟, 操作简单, 在线检测. 欢迎新老客户点评及来电咨询.全国服务热线:18660149158
低温绝热lng气瓶成套检测工艺说明
一、准备工作
检测现场要求远离明火或电火花10米以上
禁止吸烟、明火、放置多用途的电器,保持检验现场区域的良好通风,避免阳光直射,且不允许存在振动的环境
二、确认单
'气瓶原始资料审查,并记录:制造单位、气瓶编号、制造年月、气瓶型号、公称工作压力、公称容积、气瓶净重、
充液重量、上次定期检验日期、气瓶所属车辆的车牌号等'
'气瓶使用历史信息,包含气瓶碰撞、维修、改造记录;气瓶安全附件、管路、阀门的维修及更换记录;
气瓶其他使用过程中出现过的异常记录'
三、外观检测
检查气瓶的结构、几何尺寸
检查气瓶封头形式、接头形式、焊缝布置、管口方位、开孔方式与位置
检查焊缝对口错边量、焊缝棱角度是否符合GB24159-2009《焊接绝热气瓶》规定
四、气瓶组合部件及安全附件检测
组合部件是指: 气瓶上的充液阀、燃料开头阀、气相关闭阀、调压节流阀及其与气瓶本体连接的管路
检查气瓶组合部件是否有外观磨损 参考资料《TSG R0006-2014 气瓶安全技术监察规程》
安全附件是指: 气瓶上的一级安全阀、二级安全阀、安全阀排放管、真空抽口、压力表及液位计等
检查所有安全阀压力表是否有超期未校验
检查一级安全阀导管是否存在脱落
五、残液回收
将气瓶内残液回收干净
设备清单: 2支以上lng气瓶,用于深冷液周转
气瓶移动支架2台
连接软管
综合操作平台移动台车1辆
六、氮气置换
将氮气填充将残余气态天然气置换干净
置换次数一般为3次
置换完成后用可燃气体探测仪来检测是否置换干净,若超标则需持续置换,直至探测仪测量结果显示达标
设备清单: 高压氮气集装格1套,提供氮气气源
可燃气体浓度检测仪1台
连接软管
综合操作平台移动台车1辆
七、气瓶组合部件及安全附件维修
所有组合部件阀门,使用时间若不能满足下一次年检时间要求的, 需全部更新新件,不可翻新
安全阀校验及更换
设备清单: 安全阀校验台1套
角阀试验台1套
八、气密性测试
使用高压氮气充装,压力1.6MPa,保压时间15分钟,采用涂抺皂水对如下气瓶管路及阀门进行气密性检测
检查液位传感器对接弯头地方是否有泄漏 按照GB/T12137《气瓶气密性试验方法》
检查充液管路单向阀对接接头地方是否有泄漏
检查液位传感器连接外套地方是否有泄漏
判定标准: 检查时未发现泄漏或形成气泡为慢慢积聚且气泡尺寸小于10mm,未出破烈;或几分钟后出现的小气泡, 均为气密性测试合格。
设备清单: 高压氮气集装格1套,提供氮气气源
氮气增压机1套
连接软管
气密性检测装置1套
综合操作平台移动台车1辆
氦质谱检漏仪1台
九、气瓶夹层真空度测量
使用专用真空度测量仪表或设备进行测量
测试过程及测量数量按照GB/T18443.2-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法 第2部分:真空度测量》文件要求
测量方法 常温真空度 瓶体未注入深冷液
设备清单: 夹层抽真空系统1套
综合操作平台移动台车1辆
十、气瓶夹层真空度维修
使用专用抽真空设备对气瓶夹层进行补抽真空,将真空度恢复到气瓶出厂值
设备清单: 夹层抽真空系统1套
综合操作平台移动台车1辆
十一、静态蒸发率测试
'测试过程及测量数量按照GB/T18443.5-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法 第五部分:静态蒸发率测量》文件要求进行'
测试方法采用气体质量流量计方法
测试介质采用液氮
判定标准: 1.气瓶日静态蒸发率应不大于2倍的制造标准规定的合格指标,且不大于如下表1的指标为合格 表1 车用LNG气瓶日静态蒸发率合格指标
公称容积L 50 100 150 200 250 300 350
日静态蒸发率% 5.4 5.1 5.1 4.8 4.8 4.8 4.5
此标准由各省质量技术监督局制定
十二、合格气瓶打印标签
检测合格的气瓶需按《TSG R0006-2014 气瓶安全技术监察规程》的规定在气瓶瓶体打印本次检验钢印
十三、气瓶检测报告
依检验报告样本出具本次检测报告,气瓶使用单位和检测机构各保存一份
十四、其它
检验安全注意事项
1.车用焊接绝热气瓶装载介质为液化天然气,温度为零下162度,沸点为常温,检验过程中要避免冻伤
2.天然气为可燃气体,在空气中的燃烧混合比为5%~15%,检验现场远离明火,火星及超过摄氏649度的高温区域
全套LNG钢瓶检测检验设备
一、残液残气回收装置 数量1台
型号:RGH-N
技术参数:
1、低温液体储罐储存残液;
2、备用瓶组储存增压后气体;
3、氮气置换装置封闭式箱体设计,框架整体喷塑处理;
4、置换后可燃气含量(V):〈2℅;
5、氮气置换氮气压力:0.9MPa
6、配备低温气瓶;
7、工位数:4工位;
二、阀门管道附件拆卸工具箱 数量 2台
型号:GJ-1
配置要求:
1、含低温气瓶各阀门、附件、管路拆卸工具;
2、要求全套设备
三、阀门管道附件检验工作台 数量1台
型号:WB-1
技术参数:
1、 不锈钢面板、型材焊接而成,喷塑处理,可承受各附件重量;
2、配备压力源:气动增压泵STA05
3、外形尺寸:1400*900*750;
四、阀门管道附件清洗脱脂机 数量1台
型号:VPW-1
技术参数:
1、清洗方式:清洗液+超声波清洗
2、功率:5.2KW
3、频率:28KHZ,
4、外形尺寸:700*600*800带万向轮可移动;
5、发热量:4KW
五、气瓶外部清洗机 数量1台
型号:OW-N
技术参数:
1、功率:0.75KW
2、型材焊接而成,喷塑处理,可承受气瓶重量;
3、5-10倍的放大镜
六、内窥镜 数量1
型号:ESPR-1
技术参数:
*1、像素:45万像素
2、视场角:70°/90°
3、景深为50mm—∞
4、标配2G SD存储卡
5、操控:电动360°全方位弯曲
七、气密性试验机 数量1台
型号:GT-N
技术参数:
1、测试介质:干燥洁净氮气
2、试验压力: 按照待试气瓶上标记的试验压力(不同品种气瓶要求的压力不同)
3、环境温度:0-40摄氏度
4、环境湿度:湿度<80%
5、配备压力泵:气体增压泵
6、工位数:2工位
八、高精度静态蒸发率测试机(移动式) 数量1台
型号:SERE-01
技术参数:
1、测量范围:0.01-5m3/h、
*2、测量精度: 0.2级;0.5级、
3、分辨率:指针转动一周示值:4L 仪表盘分度值:0.1L/400格、
4、机械计数器累计值:9999.999m3、
5、记录数据时间:24h、
6、工作压力:10KPa;压力损失:<80Pa、
7、环境温度:0-40摄氏度、 3.8供电电源: 220V 50Hz单相
8、工位数:2工位
九、夹层抽真空试验机(移动式) 数量1台
型号:VD-01
技术参数:
1、真空计量程:5×10-9至1000mbar
2、极限压强:≤6×10-8(前级泵采用原装进口分子泵)
3、环境温度:0-40摄氏度
4、环境湿度:湿度<80%
5、外形尺寸:670*360*450,带万向轮可移动
6、AC220V/单相710W
7、工位数:2工位
十、气瓶判废机 数量1台
型号:CPF-10
技术参数:
1、适用国内各种规格低温绝热气瓶
2、工作效率 :0~30只/h
3、压扁行程 :200mm
4、液压泵站:压力16MPa
5、油压千斤顶:50T
十一、氦漏检测仪 数量1台
型号:SSHZP-01
技术参数:
1、漏率指示范围:10-10~~10-7、 10-9~~10-6、 10-8~~10-5、
*2、*小可检漏率(对氦):<5×10-11Pa·m3/S
*3、灵敏度: 3.0×10-11mbar.l/s ,质谱室工作压力3×10-2Pa
4、响应时间:反应时间:<3S,启动时间:<8min
5、环境温度:15~35摄氏度
6、环境湿度:湿度<80%
7、供电电源: 220V 50Hz单相
8、符合美国真空标准AVS2.1以及标准ISO3530的标准
9、内置式标准漏孔,带自动温度补偿系统
10、数显工作界面;数字显示漏率,带音频报警
十二、低压空压机及储罐 数量1台
技术参数:
1、额定压力:0.8MPA;排量:1.0M3/MIN;可移动
2、储罐容积:1M3
十三、推车 数量3台
型号:SX-10
技术参数:
四轮支撑,稳定、灵活
十四、罗茨泵真空机组 数量1台
功能要求:
1、适用于对低温压力容器真空度的补抽
2、适配KF40真空设备的接口
3、带有滑轮可移动。可置于小型货车上携带至低温容器现场。
4、与低温容器连接接口操作简单但要求密封性好
技术参数:
1、电源:10A、220V交流电源
2、可抽达极限真空:1×10-3Pa
3、除气机组的自身漏率不得大于1×10-9Pa·m3/s
4、抽真空接口:KF40
5、设备冷却方式:风冷冷却
十五、便携式真空度测试仪 数量1台
功能要求:
1、适用于测量绝热压力容器的真空度
2、便携式结构、操作简便。
3*、配套校验规管可在主机上一键校验。
4、低电压自动关机、多种单位制度转换功能。