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济南赛思特流体系统设备有限公司 主营产品:压缩空气增压泵,高压气体增压泵,氮气增压泵,氧气增压泵,气液增压泵,气动液压泵,气体增压机,氮气增压机,氧气增压机,气密性检测设备,高压气体增压系统设备,安全阀校验台,安全阀检验台,安全阀定压测试台,便携式安全阀校验台,水压试验机,水压爆破试验台,水压胀管机,气动液压胀管机,外测法水压试验机,二氧化碳充装机,二氧化碳矿山开采设备,二氧化碳致裂器,二氧化碳开采灌装机,液压脉冲试验台,车用气瓶检测设备,无铆钉铆接设备,螺母铆接机,氮气高压泵,CNG气瓶检测线

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壳体水压测试台 容器气密试验机 密封性检测设备

价格:¥电议

品牌名称:$brandModel.Title(进口品牌)型号: 原产地:中国大陆 发布时间:2019/12/30 9:55:47更新时间:2024/11/27 12:00:17

产品摘要:壳体 容器气密试验机 检测设备 管件高压气密试验台气密性试验主要是检验管路、工件、容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器,必须进行气密性试验。技术参数:测试范围:0~40MPa; 介质:气体或液体; 驱动方式:气动; 性能:防爆,自动操作方式:手动、PLC、

产品完善度: 访问次数:155

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详细内容

壳体水压测试台  容器气密试验机 密封性检测设备

气密性试验主要是检验管路、工件、容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器,必须进行气密性试验。

技术参数:

测试范围:0~40MPa; 
介质:气体或液体; 
驱动方式:气动;  

性能:防爆,自动

操作方式:手动、PLC、数显表、计算机控制

检测方法

压力容器应按以下要求进行气密性试验:

(1)气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器,气密性试验可与气压试验同时进行,试验压力应为气压试验的压力。

(2)碳素钢和低合金钢制成的压力容器,其试验用气体的温度应不低于5℃,其它材料制成的压力容器按设计图样规定。

(3)气密性试验所用气体,应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。

(4)进行气密性试验时,安全附件应安装齐全。

(5)试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压10分钟,然后降至设计压力,对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查,以无泄漏为合格。如有泄漏,修补后重新进行液压试验和气密性试验。


液体高压增压设备 管件壳体耐压强度试验高压水压试验机

一、用途

适用于阀门、管件、管道、连接件、压力容器、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备的高压和超高压爆破及静压试压检验、保压试验,同时也适合科研、检验部门作检测工具。

二、技术参数

系统压力

130Mpa

工作压力

125Mpa

驱动气源压力

0.3-0.8mpa

增压倍数

175

油箱

12L/16L内置不锈钢

标态流量

1.8 L/MIN

进/出口螺纹

ZG1/4(可选)

噪音

<75dB

控制方式

手动控制

连接方式

螺纹式

机箱材质

不锈钢框架式

设备外形尺寸

约55*40*63cm

重量

约35-40KG

三、设备原理

 如需更多产品详细选型资料或有相关问题请致电24H咨询热线18660149158王工咨询

四、使用示意图参考

  如需更多产品详细选型资料或有相关问题请致电24H咨询热线18660149158王

五、主要配置

序号

名 称

单位

规格/型号/厂家

1. 

高压气动增压泵

1

175倍气动试压泵

2. 

调压阀

1

URL04

3. 

油雾器

1

FRL04

4. 

低压压力表

1

嘉兴KEMEI(0-1MPa)

5. 

高压压力表

1

嘉兴KEMEI(0-160MPa)

6. 

高压开关

1

赛思特SC400

7. 

卸荷开关

1

赛思特SC400

8. 

驱动开关

1

赛思特SD-1

9. 

箱体

1

不锈钢框架

10. 

不锈钢水箱

1

12L

11. 

管路、接头、球阀及组装

1

赛思特

六、使用步骤简介

1. 连接压缩空气,水箱加满水,连接被测件至高压接口

2. 调节【调压阀】调整气源压力(增压比为175:1,如需要100mpa则调节至0.57mpa驱动气源,输出压力=气源压力*175倍=0.57*175=100mpa)

3. 打开【驱动开关】【高压开关】,关闭【卸荷开关】,设备开始打压

4. 增压到所需压力后关闭【高压开关】【驱动开关】,进行保压试验

5. 保压规定时间后,看是否合格,打开【卸荷开关】卸掉系统压力

6. 拆掉管件,结束试验。

 

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