一、特殊部位处理
      1、牛腿的施工方法
            牛腿筒壁同时施工，不留施工缝。
            滑模时牛腿斜坡与内模接触处由折线形改为缓弧形，从牛腿底部以下适当高度；
            通过内模收分机构，将内模上端和烟囱中心倾斜；
            同时以慢小步距继续滑升，边滑升边调整模板坡度，直至滑升到牛腿顶面。
            调整内模坡度所出现的空隙，应及时插入活动模板，变壁厚继续施工。
      2、筒首的施工方法
            当滑升模板的上端提升到筒首的底部标高时，即停止提升；
            待已灌入的混凝土达到可以松开模板的强度时，将外模调松；
            把模板下口提到反锥度处，然后再将外模调到设计锥度，浇筑混凝土。
            待混凝土硬化到一定程度后，松开模板向上提升一段，再浇筑一段混凝土，如此循环直至施工完毕。
            由于反锥度的一段空滑高度较大，应做好空滑加固。
            筒首花格和设计造型，用预埋木盒的方法成型，脱模后将木盒取出。
      3、预留孔洞
            当滑升到孔测洞时，应安装孔洞模板。
            洞口模板应牢固可靠，宽度应小于壁厚10mm，并与结构钢筋固定牢靠。
    二、内衬及隔热层及施工平面布置
      1、内衬及隔热层施工
      1）砖的加工
            为适应筒身的弧形，有一部分需要加工成楔形，以保证灰缝大小合适。
            加工方法按内径大小，计算出每段内衬的加工尺寸与数量；
            用样板在砖的一面划线，用机械或人工按线加工，切（打）去多余部分。
      2）内衬砌筑设备
            砌筑内衬应在操作台上进行，内衬材料用罐笼提升到操作台上。
            随着烟囱内径的缩小，操作台的钢管与铺板也随着一圈一圈的割（锯）去，使操作台变小。
            从筒首辐射梁和中心环梁上固定φ16以上圆钢，然后组装悬吊操作台作内衬施工用。
      3）内衬的砌筑
            砌筑前，将底板或牛腿上的混凝土残渣清除，并用水洗净后，用1：3水泥砂浆找平。
            砌筑采用分层轮砌法，即分层流水作业，层与层的操作面相隔1－2m长度。
            耐酸砖的砌筑采用“刮浆法”，先在平面和侧面刮上灰条，然后将砖平放用力挤压;
            以木锤打紧后，再将挤出的砂浆刮去。
            耐酸砂浆随拌随用，一次拌制量不宜太多，并在砂浆初凝前用完;
            一般不超过30min。在充填珍珠岩板时，防止局部存在空洞。
      2、施工平面布置
            施工平面布置，是具体指导现场文明施工的空间布置方案。
            烟囱施工地点靠近厂区道路，场地较狭小；
            规划施工平面布置时，根据烟囱施工特点，结合周围工程的施工情况，作到相互配合，互相利用；
            应注意以下几点：
      1）在烟囱周围设立危险警戒区域，并设置围栏。警戒线至烟囱边缘的距离不小于其高的1/10，且不得小于10m；
            不得在其内设置临时设施。
      2）在烟囱近旁设置临时搅拌站，配制的混凝土可直接通过手推车卸入吊斗内；
            用卷扬机垂直送至上部操作台上，水泥罐设在近旁，砂、石堆场也应紧靠搅拌站。
      3）现场临时设施钢筋加工棚、维修棚、工具材料库、休息室等应靠近施工现场，以便管理。
      4）卷扬机棚设在危险区域外，与烟道相垂直的轴线上，与竖井架下部滑轮相对，距离大于1/3烟囱高；
            使操作司机仰视角不至于过大，以保证运输安全。
      5）供电线路在附近设临时配电棚，再接支线供电。
            为防断电，应有双路供电或自配电源；
            供水线路接附近供水干线，在危险区域之外设临时水泵房，安高压水泵一台，供应烟囱上部消防和混凝土养护用水。
      6）施工用料、成品、半成品、设备堆放场以及内衬材料堆放场分别设在危险区域以外，靠近垂直运输机械处。

原创作者：江苏三里港高空防腐建筑有限公司