喷砂枪的移动速度：通过喷砂枪和工件表面的相对移动来获得均匀的粗化面。移动速度无严格要求，主要视表面粗化的均匀性来控制喷砂时间，过长的喷砂时间会导致不希望的表面结构。

备注：地区不限，全国施工！在以上工程的施工中，均以合理的报价、的机械设备、精湛的施工工艺、安全快捷的优质服务，赢得了社会各界和广大客户的高度赞誉。 深圳喷沙除锈价格 专业喷沙除锈江苏三里港高空防腐工程有限公司(李经理： ）具有国家高空防腐保温二级和建筑防水二级资质、行业资质一级的专业承包企业，具有很强的：烟囱内壁喷砂防腐、管道喷砂防腐、油罐喷砂防腐、钢结构喷砂防腐、电厂炉架喷砂防腐、炉架油漆防腐、桥梁喷砂防腐等高空防腐工程的施工力量，曾为近千项高空喷砂防腐工程进行施工，无一质量投诉，具备高难度高空防腐的施工能力，施工业绩遍布全国各地。公司通过健全管理制度、完善质保体系来确保施工质量，科学的管理使公司在行业内取得了良好的信誉

深圳喷沙除锈价格 专业喷沙除锈高空安装工程：烟囱安装避雷针、航标灯，信号灯，钢烟囱安装，烟囱安装爬梯、安全平台、安全护网、烟囱顶口云梯安装及各种铁塔安装，厂房、车间玻璃安装等。 

烟囱内壁清灰及探伤检查：烟囱内壁灰尘积聚在烟囱内壁上，多年的使用，使烟囱内壁积灰增厚，严重影响烟囱的抽风力。烟囱必须进行定期内壁清灰及烟囱内壁探伤检查（烟囱内壁清灰、采用高空悬挂作业、进行烟囱内壁清灰及烟囱内壁探伤检查照相）。

注意事项 （李经理：  ）

喷砂除锈
（一）1. 喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清理干净（推荐用清洗剂进行清洗）

2. 抛丸、喷砂过程种和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污

（二）1. 环境条件：环境温度应高于大气雾点3℃；相对湿度应小于或等于85％,遇下雨、结露等气候时，严禁进行抛砂/丸除锈作业。

2. 磨料：抛丸所用磨料应采用符合国家标准要求的铸钢丸和铸钢砂，粒度宜为0.7~1.0mm,磨料必须保持干燥、清洁不得使用被油脂污染了的磨料。

3. 钢砂/丸配比。考虑到施工效率和除锈质量的要求，抛丸时所用的磨料应在现场用钢丸和钢砂掺混使用，磨料型号-与配比建议为“S330型钢丸与G25型钢砂的掺混比为3：7

4. 抛丸机行走速度要调节适当，达到粗糙和清洁度要求。

5. 抛丸处理后的表面应注意保护，避免二次污染。油漆涂装前应对检验合格的除锈表面进行吹灰。

6. 喷砂除锈后应尽快施涂环氧富锌涂料，一般不应超过4h。可分块进行表面处理，经自检和监理检验合格后，尽快使用油漆涂装。

（三）1. 为确保抛丸或喷砂后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度，推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的砂。

2. 所用磨料应是清洁干燥的，不可被有机物沾污。

3. 压缩空气：喷砂用压缩空气，压力应不低于0.6Mpa

（四）生锈对铁质工件来说是很常见的问题，往往很难根除，这时候就是喷砂除锈大显其威力了。喷砂除锈是利用压缩空气，把一定粒度的砂子通过喷砂枪喷在工件锈蚀的表面，既达到了快速除锈又可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备。工件在经过喷砂除锈工序处理后，表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求，从而提高覆盖层与零件的结合力。常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂除锈、无尘喷砂和高压水喷砂除锈等。干法喷砂除锈尘土大，有碍环保，危害健康;湿法喷砂除锈虽无粉尘，但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1％~15％的防锈剂（磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等）和乳化剂或肥皂水，使其表面在短时期内不再生锈，然后再涂保养底漆。无尘喷砂除锈是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行，以免粉尘飞扬。高压水喷砂除锈主要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等，水中也常加入钝化剂和肥皂水。 深圳喷沙除锈价格 专业喷沙除锈

A、对于不喷砂的构件：

　　BF－7025双组份快干型环氧铁红防锈底漆（刷涂或喷涂2～3道，厚度80～100微米）＋ BF－7003环氧云铁中涂（刷涂或喷涂2～3道，厚度100～120微米）＋BF－4002丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆或BF－10005氟碳防腐面漆（刷涂或喷涂2～3道，厚度80～100微米）（均为双组份）

　　BF－7025双组份快干型环氧铁红防锈底漆（刷涂或喷涂2～3道，厚度80～100微米）＋ BF－7003环氧云铁中涂（刷涂或喷涂2～3道，厚度100～120微米）＋BF－10002高氯化聚乙烯重防腐涂料面漆或BF－10007氯化橡胶防腐或BF－10012氯醚防腐涂料面漆（面漆均为单组份）（刷涂或喷涂2～3道，厚度80～100微米）

　　喷砂处理对钢结构防腐蚀的效果是十分明显的，喷砂后钢结构的防腐饰效果明显优于不喷砂的钢结构，但由于加工成本、工艺、钢结构的形状等限制了喷砂处理的普遍性。该方案属于户外长效防腐蚀涂装方案，特别适用于不喷砂条件下的防腐蚀涂装。

　　备注：对于不喷砂的构件，如果大气环境的腐蚀类型为C3（中等）以下可不使用BF－7003环氧云铁中涂漆。

　　BF－10002高氯化聚乙烯底漆＋BF－10002面漆（底面漆各刷涂或喷涂2～3道，厚度80～100微米，总厚度不小于150微米）

　　BF－10012氯醚防腐涂料面漆＋ BF－10012面漆（底面漆各刷涂或喷涂2～3道，厚度80～100微米，总厚度不小于150微米）

　　该类涂料为单组份溶剂型涂料，具有良好的耐介质性及耐候性，施工方便，是一种性能优异的防腐装饰涂料，其中所含的氟硅橡胶既可以提高该类树脂的韧性，又可提高耐化学品性能及耐侯性能，该涂装体系可耐较强的酸，如高浓度氢氟酸等，但户外耐久性较丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆和氟碳防腐面漆略差。该类底对基材的附着力不如环氧带锈防锈底漆，适用于没有较大震动、摩擦和冲击的钢结构。

　　户外钢结构件（化工大气环境） 对于喷砂构件：

　　BF－7005环氧富锌底漆（刷涂或喷涂2～3道，厚度80～100微米）＋BF－7003环氧云铁中涂（刷涂或喷涂2～3道，厚度100～120微米）＋BF－10005氟碳防腐面漆或BF－4002丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆（刷涂或喷涂2～3道，厚度80～100微米）（均为双组份）

　　该方案属于户外长效防腐蚀涂装方案，也是上较为认可的高效防腐蚀涂装体系。BF－7005底漆具有优异的阴极保护作用，该涂料在使用过程中所产生的电子可有效防止氧化铁的生成，防止基材被锈蚀；BF－7003具有良好的屏蔽作用，化学介质无法在该涂层中垂直渗透，涂有该涂料的构件即使是一直浸泡在水中，在使用期限内水等介质也无法渗透到基材；而BF－10005氟碳涂料是目前耐侯性的涂料，该体系可涂装如石油平台、塔架、桥梁等恶劣环境下的钢结构，BF－4002是耐候性仅次于BF－10005的产品，但使用年限仍可达到10～15年。

　　BF－7005环氧富锌底漆（刷涂或喷涂2～3道，厚度80～100微米）＋BF－7003环氧云铁中涂（刷涂或喷涂2～3道，厚度100～120微米）＋BF－10002高氯化聚乙烯重防腐涂料面漆或BF－10007氯化橡胶防腐或BF－10012氯醚防腐涂料面漆（刷涂或喷涂2～3道，厚度80～100微米）

服务宗旨：“保证质量、讲究信誉、确保安全、信守合约、定期回访” 
施工特点：“不搭脚手、无需停产、高悬作业、技术、诚信天下”

（李经理： ） （李经理： ） （李经理：  ）

 施工特点：不搭脚手架、不需要停产、悬索作业、省料、低消耗、速度快、质量高。高空安装工程：烟囱、冷却塔安装避雷针、安装避雷线、安装航空障碍灯、安装爬梯、安装护网、安装平台、安装包箍；铁塔安装、电视塔安装、发射塔安装、避雷塔安装、铁烟囱制作安装、烟囱顶口云梯、厂房、车间玻璃安装等工程。喷砂距离：指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。随着喷砂距离的增加，磨料对基材表面的冲刷作用减弱，同时磨料分散。一般控制在100～300mm的范围内。压力或喷砂距离比射吸式要长。