本系列电阻炉外型均为长方体，炉壳采用优质冷轧钢板经折边焊接制成，工作室由优质碳化硅耐火材料制成，炉膛与炉壳之间用优质保温材料作保温层。为了减少炉口的热量散失，提高炉膛内温度的均匀性，在炉门内侧装有优质耐火材料制成的挡热板

安装与使用
1、本电炉为体化设置，电炉不需特殊安装，只需平放在室内地面或台架上。为了操作安全，电炉均需可靠接地。
2、检查接线无误后即可通电，首先合上电源开关，然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置，把设定开关拔向设定的位置，调节设定旋钮，把温度设定到你所需要的度数上，然后把设定开关拔向测量的位置上。此时红灯亮（NO），亦有接触器的吸合声响，电炉通电，电流表指示加热电流值。温度随炉内温度升高而徐徐上升，说明工作正常。
当温度上升至设定的所需温度时，红灯灭（NO）、绿灯亮（OFF）、电炉自动断电，停止升温。稍后，当炉内温度稍为下降，绿灯灭，红灯亮，电炉又自动通电。周而复始，达到自动控制炉内温度的目的。
3、硅碳棒型（S型）炉子的加热功率应与所需的温度值有较好的匹配。当炉内温度进入恒温阶段后，绿灯亮的时间长说明加热功率太大，可反时针方向调节加热功率调节钮，适当降低加热电流值；若红灯亮的时间长，说明加热功率不够，可顺时针方向调节加热功率调节钮，适当增加加热电流值。红、绿灯交替亮的时间比较致，则说明功率匹配，调节效果良好。为减少升温过程中的超温现象，在温度将达到设定温度前，可反时针方向调节加热功率调节钮适当减小加热电流值。考虑到可控硅元件在电流实变时较易损坏，在开机和关机前应将加热功率调节钮反时针方向旋到底，使电流缓缓上升和下降。
4、为了检查断偶保护装置是否正常工作，其方法是：松开热电偶端，此时测温指示迅速上升到点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。
5、烘炉，当电炉第次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其程序如下：
当室温 升 200℃ 4小时（打开炉门让水蒸汽散发）
当200℃ 升600℃ 4小时（关闭炉门）
当600℃ 升800℃ 2小时（关闭炉门）
6、使用完毕，首先将控制器面板上的钮子开关拔向关的位置，然后切断总电源开关

维修与保养
1、仪器应放在干燥通风、无腐蚀性气体的地方，工作环境温度为10—50℃，相对温度不大于85%。
2、为保证测量准确，每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表，以免引起较大误差。
3、定期检查各部分热线有否松动，交流接触器的触头是否良好，出现故障应及时修复。
4、硅碳棒型炉子，发现硅碳棒损坏后，应更换规格相同并且电阻值相近的新硅碳棒。更换时先卸下两端保护罩与硅碳棒夹头，然后取出已损坏的硅碳棒，由于硅碳棒易断，安装时须小心，两端露炉壳外部分应相等，夹头必须紧固，使之与硅碳棒接触良好。如果夹头有严重氧化时应换新的。硅碳棒两端安装孔处的隙缝应用石棉绳堵塞。炉温不得超过工作温度1350℃。硅碳棒在温度下允许连续工作4小时。在电炉使用相当长时间后，如发顺时针方向调节加热功率调节钮至位置，加热电流仍上不去。距离额定值较远，达不到所需的加热功率，说明硅碳棒已老化。此时可将串联的硅碳棒改为并联，仍可继续使用。在改变接法时不必拆卸硅碳棒，只需改变接法，并且改变接法后，使用时要注意缓慢调节加热功率调节钮，加热电流值不得超过额定值。
5、用户能守上述操作规程在正常使用过程中，确因产品质量不能正常工作时，年内免费修理，更换零配件，直至更换产品。但未经生产厂查明质量原则，用户不得自行拆装，否则由用户负责各项维修费