1. 气压罐  D-MFYH配置的气压罐其设计、制造、压力试验、检验与验收等均符合GB150-1998《钢制压力容器》和GB5099-1994《钢质无缝气瓶》的规定。

2. 气瓶组  采用独特的常闭式高压气瓶阀组，解决了储气瓶的泄漏问题，本设备可不设高压补气设备，避免了由此带来的噪音及耗能问题；气路中日常保持低压，提高安全性能。

3. 导气装置  罐中设计有导气装置，使进气均匀、平稳。

4. 止气控制  采用低液位止气控制，有效确保气体不进入消防管网。

5. 消防联动  可同时接收多路消防信号及手动自动多种消防启动方式，可与消防控制中心联网不需要专人值守，能实现全自动运行。

6. 消防泵  可与XBD系列高效电动消防泵或XBC柴油机消防泵组配套使用。

7. 适用范围  消防气体顶压给水设备可替代楼顶消防水箱，可放在地下室或一层，具有建设周期短、施工安装简便、维修费用低、便于实现自动控制等优点，特别适合楼层较低的机场、娱乐广场、影剧院、博物馆、车库、物流园区、地震区建筑、隐蔽工程、临时建筑和因建筑艺术等要求不宜设置高位水箱的建筑等。

（1）稳压泵补水过程：由1^#或2^#稳压泵启动将水送至消防管网及气压水灌，当气压水罐液位达到（磁翻板液位计显示及控制）低位T₂时稳压泵启动工作，当液位达到高位T₃时稳压泵停止工作，如此反复运行保证气压罐水位维持在上下限T₂-T₃之间。

（2）空压机稳压过程：当稳压泵停止工作而系统压力没有达到设定的压力下限P₃以上时空压机（气泵）启动运行，当压力升至稳压压力上限P₄时，空压机停止运行,如此反复运行保证消防系统维持在上下限P₃-P₄压力之间.

（3）消防启动过程：当有下列情形时，电器控制系统会迅速打

开气瓶组上的电磁阀，此时气瓶组里的有压气体会持续进入气压

罐而置换出气压罐里的水进入消防管网保证10分钟消防用水量。

1）当系统压力持续10s低于消防启动压力P₂信号时；

2）同时有水流信号和低于消防启动压力P₂信号时；

3）同时有水流信号及外部消防报警信号时；

4）同时有外部消防报警信号及低于消防启动压力P₂信号时；

5）控制柜上设有消防启动按钮启动消防功能；

6）远程设有操控按钮紧急启动消防功能；

7）设备具有机械操控装置启动消防功能：

（4）止气过程：当消防启动过程中气压水罐水位降到T₁时（T₁点设在高于水罐底部200mm处），自动控制系统会迅速关闭气压水罐出水口上的气动蝶阀，防止气体进入消防管道，保证消防系统的安全运行。

2.安装要求：消防给水设备通常是安装在泵房或专用机房，要求通风良好，无粉尘及腐蚀性气体，环境温度要求在5~40摄氏度，当环境温度低于0摄氏度时应有防冻保温措施，相对湿度小于等于90%，电源电压波动不得超过正负15%。

3.由用户负责设备基础施工，应在设备安装前完成，待设备穿线管布置完后统一做地面。

4.设备安装尺寸和基础上的地脚螺栓预留口尺寸，应符合设计图纸要求。

5.设备安装时要通水通电，设备本身清单以外的所用材料由用户负责提供。

6.气体顶压消防给水设备大多数都是安装在地下室或一层，土建施工要考虑进设备的预留口或吊装口尺寸，或在楼板施工前，先将水罐放入室内。

7.本公司负责设备指导安装和调试，用户也可以根据安装图自行安装。对安装完的设备进行调试工作由本公司专业人员来完成，用户可在崩死技术人员电话指导下进行调试，如果设备使用过程中出现故障，应由专业人员检修，或通知本公司派人前去处理。

8.气瓶为专用氮气瓶，不得随意变更其他用处，在按压缩机前应注意压缩空气的过滤，确保油水不得进入瓶内。

■ 使用注意事项

D-MFYH系列消防气体顶压给水设备，用户的正确使用，正确保养，对于充分发挥设备*佳使用功能与延长寿命是很重要因素，使用请注意以下事项：

1.对已经调试好已正常运行的设备，需有专人管理及日常维护、保养工作。其他无关人员一律不得随意乱动控制柜的按钮，开关等。以免影响舍不得性能和破坏机构；

2.电控柜内电器件应做定期检查，以防松动影响使用，管路，阀门及附件也应定期检查，盘车，以防锈蚀或沉淀物堵死；

3.水源（水箱、水池）应备足水量，严禁缺水运行；

4.水泵应按水泵使用说明书要求进行定期保养、维修；

5.运行中的设备应经常观察各部仪器显示参数是否准确灵敏；如发现仪表指示不准，泵组声音异常应立即断电检修，不得勉强运行。

■ 维护和保养

1.设备在投入运行前应对系统进行清理、吹扫，以免杂质进入泵体造成设备损坏，

2.水泵不应在出水阀门全闭的情况下长期运行，也不应在性能曲线中驼峰处运行，更不能空运转。当轴封采用机械密封时允许2~3滴/min的泄漏。

3.水泵运行时轴承温度不得高于75摄氏度。

4.按照《压力容器安全技术监察规程》规定，气压罐每年应进行一次外部检查；每六年进行一次内外部检查；每两次内外部检查内至少一次耐压试验。安全阀每年应至少检验一次。

5.按照GB13004-1999《钢质无缝气瓶定期检验与评定》的规定，气瓶应每三年进行一次检验。

6.设备长期停运应采取必要措施，防止设备玷污与锈蚀，冬季停运应采取防冻、保暖措施。

7.运行设备应视水质情况定期排污。

八、售后服务