炉衬
一般来说，内衬1400绝缘砖，在某些区域应用了硅藻土隔热和超隔热低温物质，在危险区域和燃烧室基底所有适合水泥连接的区域尽可能的使用了42％致密氧化铝耐火砖，内衬在6小时的高温试验期间将提供足够的保温。
可更换的致密高强度浇注材料预制耐火砖，将固定在燃烧室部钢结构开门的周围。预制耐火材料观察口是由灌注一种轻质耐熔材料到钢结构外壳中建成，该外壳如果需要修理，可从外部拆卸。可通过视频照相机光阑来代替耐熔材料观察口，以适应客户的要求。
这三个烟道地漏截面为圆形，每个包含一个气闸。这三个气闸是圆形的高别不锈钢结构且其轴用水冷却。此处的烟道内衬为生物降解陶瓷纤维材料。
3、钢铁架
外壳用结构软钢型钢和板材制成，设计成一个牢固的不变形结构。强化板为燃烧器、观察孔、热电偶、压力和监测点提供孔洞。钢铁架的设计是为了确保已考虑了其使用功能。该设备的耐用性质确保了其在测试环境中的寿命。
该炉以可以现场组装的三个部分的形式供应。
1）Support Steel Work ａnd Cast Iron Work支撑刚架和铸铁架
垂直面用螺栓固定坚固的铸铁型材到燃烧室结构上制成，设计成可拆卸的。铸件中形成凹槽，用于容纳和维持用于密封垂直限制性框架的镶嵌陶瓷充填材料，该限制性框架用四个楔形物/辊支架组件固定位置。
2）Motorized Pressure ControlLED Dampers电动压力控制气闸
气体将通过三个开口进入到该炉背部的垂直导管，然后到一个共同的地上烟道。三个气闸是电机传动的，控制燃烧室的压力。该气闸用水冷却，要求客户提供供水和排水。
3）Combustion Equipment燃烧设备
按如下提供燃烧设备：
12支燃气喷嘴混合的燃烧器，用于在试样面点火
12条柔性空气管
12条柔性燃气管
12个手动空气蝶阀
12套双组合的1电磁和节流阀
12个燃气塞子
12个负荷低压零气调速器
3个电动空气/燃气比例开口主控制阀
12套具有火花点火和紫外线部件的全自动燃气燃烧器安全控制装置
12个火花塞
12个U.V.型火焰探测器
1个空气压差开关
1个负压开关
1个超压开关
2个燃气压力开关
1条到火炉的空气和燃气管道组
1个手动燃气切断主阀
每边6个共12个燃烧器的垂直面由三个区域控制（每个区域控制4个）。
燃烧设备/点火装置和管道的布局由我们的注册燃气工程师按照符合欧洲标准的燃气条例进行布局。燃烧器单独安装熄火系统，紫外线装置，火花点火装置，差压开关内锁装置，空气供压压力开关/电磁阀，高和低燃气压力开关，负压开关，炉超压开关，差压式气压开关，启动点亮开关，气闸限位开关和净化系统。