我已经在使用ERP系统，为什么我还需要MES（制造执行系统）？

事实上，所有行业的离散型制造公司都需要在一个整合的ERP系统或者从多个IT系统中合并包含电子数据表的工作下管理业务流程信息。在这些系统当中许多典型的领域需要被特别予以关注：销售、CRM、 财务、购买/采购、仓储、人力资源、质量管理和生产计划等等。

今天，制造型企业面临着紧张的经济和竞争压力：利润越来越少，交货时间越来越紧迫，生产周期缩短，同时产品变得更复杂。

在许多制造公司中，生产价值链中的主要成本未能被详细并透明的反映出来。更重要的是，许多通常在ERP系统或者电子表单来维护的生产领域的目标数据全都是在假设或者过去的经验中估计出来的。

没有制造执行系统，问题总是一样的:
　

• 车间的反馈数据（设备运行时间、停滞时间、产能、废品原因、利用与生产效率、有效率等等）有多可靠？
• 底层的车间数据反馈和高层的ERP系统的数据识别间的延滞到底有多少？
• 哪些是真正的人工成本（工日、工时）需要提供给上层的ERP系统？
• 尽管我们还没有全负荷运行，为什么我们仍会有这么多交货时间问题？
• 为什么尽管我们满负荷生产并且有的营业额，但我们并没有预期中的收益？

原因是: 在车间的现场只有很有限的IT系统，并且这些系统通常以机械控制与自动化为导向；或者根本是没有IT系统，从而必须有额外的管理人员，花额外的时间，为了不必要的沟通、联络、接洽、电话咨询，产生了很多文件，时间耽搁，查找，增加了额外的成本。上层的管理（ERP系统，APS系统，电子表单等等）与下层车间环境之间产生了鸿沟，因此产生了低效率与附加成本，从而降低整个公司的绩效。

鸿沟可以被解决！答案就是制造执行系统 （MES） HYDRA !

标准并模块化的MES是车间和高层ERP系统之间的协调信息系统。 MES HYDRA提供了通常ERP系统所不能提供的车间信息的透明性。HYDRA建立在成熟模块标准化的软件功能基础上，并且在不同的工业生产条件中已被证实。

ERP连通性: MES HYDRA提供了连通上层管理系统（如ERP系统）与底层车间（操作终端与设备）的可靠的数据界面。

车间层面连通性 （操作者）: HYDRA 在被车间操作者接纳的程度上有了超越，因为终端界面设计成能被不同文化背景、教育程度与知识程度的操作者完全可以不费力接受的形式。

车间层面连通性 （设备）：任何设备都可以虚拟地通过标准化的解决方案轻松地连接到系统，这包括无论是*新的加工中心或机器人，甚至用了*陈旧过时控制技术的手动设备。

我们使用它能做什么？HYDRA可以带给我们什么样的效益？

流程透明!　传统的管理层的成本会计模式使用单位成本或者单件成本演绎生产成绩。 很显然，这些单位成本包含着一个相当数量的费用支出成本（大于百分之九十）。（注释：材料成本没有考虑！）。 结果是进一步的单位成本改造很难实现，不管是在特定的技术流程使用新技术，减少薪金或者其他许多度量。通常这种现象被称为“单位成本陷井”或者“单件成本陷阱” :

在完整的内部增值链中流程潜力非常大，但是至今却没有被许多制造公司开发。 MES HYDRA 现在将使您能够实时轻松并可靠地开发您的流程潜力：

• 您*主要的报废原因在哪里，是什么？
• 您*主要的机械故障原因在哪里，是什么？
• 您*主要的原料闲置时间在哪？
• 在哪，什么，为什么，什么时候，谁，怎样．．．这些都是关联着设备，工具，工作环境，团队，成本中心，生产订单，项目订单，零件，物料，物料批量，流程，QA问题，人员，合格率等等...

如下的图例显示的是真实生活中的典型问题，使用HYDRA来回答，只需点击一次鼠标！

汽车厂家，食品饮料制造商，制药工业：

符合您所有的生产文件和物料追踪需求 （汽车业: ISO/TS 16949;　食品饮料/制药: FDA 要求）

管材与卷线制造商 :

追踪您的管材和卷线，包括附加的材料批量在 （1）印刷与包装底纸　或（2）母罗盘金属开裂　或（3） 绒毡包卷等等...

小结：HYDRA成了您用来确保和促进您卓越生产的规划工具。它使您的生产制造，人力资源，和质量管理极其透明并且揭露那些在您的生产环境当中*普遍的干扰因素。通过减少这些负面的流程影响，并且持续地监视您的成果，完整的流程将会程度上被改善。这些将转换成为改善的利用率，功率和效率等等，减少生产成本，逐步提高产值效益，*后获得更高的利润！

原创作者：上海迅饶自动化科技有限公司