吊车保养一、维护类别和职责： 1 日常维护，每班工作中或工作后，操作人员进行。 1 一级技术保养，每月进行一次，由维修人员进行。 1. 二级技术保养，每年进行一次，由维修人员进行保养。 二、维护项目 1 日常维护 桥（门）式起重机： 1空载试验时各机构能运转是否正常，有无异常响声。 2检查大、小车两端行程开关齐全、可靠，缓冲装置是否完好，特别注意上升限位是否可靠。 3制动器是否制动可靠；制动时闸瓦与制动轮接触良好、平稳；松开闸瓦时制动器的闸瓦间隙均匀；制动轮无裂纹无破损，无磨擦垫片固定铆钉引起的划痕。 4检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。 5检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。 6检查轨道上是否有阻碍运行的异物。 7吊钩固定可靠、转动部位灵活、无裂纹、无剥离，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩危险断面磨损不大于原高度的5％。 8滑轮有防止钢丝绳子脱槽装置、罩壳完好无损坏，滑轮无裂纹、轮缘无缺损。 9检查金属结构及传动部分连接件的紧固。 10集电器托架及软线有无挂卡碰饶现象。 11行车上外露的有伤人可能的活动部件均有防护罩 12驾驶室上大车平台舱口、端梁门、驾驶室平台栏杆门联锁开关正常有效 13锚锭、夹轨器是否良好 14行车上无悬浮物 15驾驶室内无积灰、无烟头，玻璃无损坏 16每班清扫起重机灰尘，每周对起重机进行全面清扫，清除其上污垢一次。电动单梁（或半门）起重机： 1空载试验时各机构能运转是否正常，有无异常响声。 2检查大车制动是否良好，两端行程开关齐全、可靠，缓冲装置是否完好，特别注意上升限位是否可靠。 3运行中检查主勾有无溜勾现象，及时报修调整。 4检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。 5吊钩固定可靠、转动部位灵活、无裂纹、无剥离，保险完好，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩危险断面磨损不大于原高度的5％。 6目视检查金属结构及传动部分连接件的紧固。 7集电器托架及软线有无挂卡碰饶现象。 8检查遥控器或手操控制器是否完好。 2 一级技术保养 每月维护与检查一次，检查与维护的内容除了包括日常维护的内容外还有： 桥（门）式起重机： 1检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过50%，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%。检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况。 2检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。 3检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个紧固。 4检查减速器的润滑状况，其油位应在规定的范围内，对渗油部位应采取措施防渗漏。 5对齿轮进行润滑。 6检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况，对滑轮及滑轮轴进行润滑。 7检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损情况。 8检查制动轮，其工作表面凹凸不平度不应超过1.5mm，制动轮不应有裂纹，其径向圆跳动应小于0.3mm。 9检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况，轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的50%，车轮踏面磨损情况不应超过车轮原直径的3%。 10检查电缆支架，小滑车等有无损坏卡阻 11保持电源箱控制屏上的接触器、保险、开关等的清洁，防止漏电击穿、短路现象发生。 12做好行车各部位的润滑。电动单梁（或半门）起重机： 1检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。 2检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况，轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的50%，车轮踏面磨损情况不应超过车轮原直径的3%。 3检查大小车开式齿轮磨损情况。 4检查电缆支架，小滑车等有无损坏卡阻。 5检查电动葫芦导绳器磨损情况，适当调整或更换。 6做好行车各部位的润滑或其它具有强烈腐蚀性的润滑剂。