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碳纤维布　　又称碳素纤维布,碳纤布,碳布,碳纤维织物,碳纤维带,碳纤维片材（预浸布）等Carbon Fiber Cloth or Fabric ａnd Tape,carbon fabric,carbon fiber sheet,prepreg...

　　一 按碳纤维原丝不同主要可以分为:

　　1,PAN基碳纤维布（市场上90%以上为该种碳纤维布）;2,黏胶基碳纤维布;3,沥青基碳纤维布

　　二 按碳纤维规格不同主要可以分为:

　　1,1K碳纤维布;2,3K碳纤维布,3,6K碳纤维布;4,12K碳纤维布;5,24K及以上大丝束碳纤维布

　　三 按碳纤维炭化不同主要可以分为:

　　1,石墨化碳纤维布,可以耐2000－－3000度高温;2,碳纤维布,可以耐1000度左右高温,3,预氧化碳纤维布,可以耐200－－300度高温

碳纤维布及配套树脂

（含 B101底胶、B102找平腻子、B103浸渍树脂）

概述
碳纤维片材加固修复混凝土结构是一项新的应用外粘高性能复合材料加固结构的技术。碳纤维片材加固专用配套树脂类粘接材料分为底胶、找平腻子、浸渍树脂三部分，适用于使用碳纤维布加固修复混凝土结构技术，配套使用有利于充分发挥这一加固技术的优点。
一、用途
1.可广泛应用于工业与民用建筑的梁、柱、板、墙等构件及铁路公路桥梁、遂道、高架道路、烟囱等构筑物的结构补强和抗震加固。可用于曲及节点等复杂形式的结构加固；
2.B101底胶：碳纤维加固修复结构用B101底胶，增强混凝土基底强度，提高粘结力，按照施工要求在经过处理的基层表面使用；
3.B102找平腻子：碳纤维加固修复结构用B102找平腻子，将涂刷过B101底胶的混凝土表面抹平，修补圆弧。按照施工要求B101底胶指触干燥时使用效果*佳；
4.B103浸渍树脂：碳纤维加固修复结构用B103浸渍树脂，浸透碳纤维，同时将浸透后的碳纤维粘贴于找平后的混凝土表面。按照施工要求B102找平腻子指触干燥时使用效果*佳。
二、特点
1.高强、高效：碳纤维拉伸强度超过3550MPa，拉伸弹性模量超过2.35*（10的5次方）MPa，与钢筋的弹性模量相近，适合于混凝土结构的加固修复；
2.施工便捷：碳纤维比重只有钢铁的1/4，厚度小于0.5mm，故可以在基本不增加原结构自重及截面尺寸的状况下，发挥强大的补强效果；
3.补强功能：抗震加固时，提供更大的侧向位移能力、提高韧性及强度

增加（桥）梁、板、柱抗压、抗剪、抗弯曲能力用于超负载补强保护混凝土及钢筋免受处界环境（潮湿、腐蚀性介质）侵蚀

抑止裂缝成长，提高劣化混凝土强度及韧性，延长使用寿命；
4.耐 久 性：优良的抗紫外线及环境老化。

碳纤维布加固的施工1、施工准备（1）、施工材料的准备碳纤维布采用日本东丽碳纤维布，型号为300g/m2，配套碳纤维胶（及修补砂浆为东丽牌。（2）、辅助材料的准备专用滚筒，刮板，角向磨光机，剪刀，凿子，榔头，台秤，丙酮。（3）、搭设脚手架按安全规程要求搭设好脚手架，高度以方便施工为前提。2、施工工艺及操作要求（1）、卸载：加固前应对所加固构件尽可能卸载。（2）、表面处理；凿去结合面酥松层、碳化锈裂层及严重油污层，直至完全露出坚实基层，并用修复材料将表面修复平整，如有裂缝要用环氧树脂进行修补。被粘贴混凝土表面应打磨平整，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。然后将混凝土表面清理干净并保持干燥。（3）、涂底胶：将胶甲、乙组分按比例称好，放在洁净的容器中调和均匀，用刮板将它均匀地涂在混凝土表面，待胶固化后（固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准）再进行下一工序施工。注意：调好的底胶须在规定的时间内用完，一般情况下40min内用完。（4）、找平：混凝土表面凹陷部位用修补胶填平，模板接头等出现高度差的部位应用修补胶填补，尽量减少高度差。（5）、粘贴碳纤维布： 按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，如需接长时，搭接长度不应小于100mm，且各层搭接位置应相互错开。将浸渍树脂均匀涂抹于所要粘贴的部位，将已裁剪好的碳纤维布迅速粘贴在设计部位，然后用专用滚子沿碳纤维布的受力方向来回滚压，挤出汽泡使浸渍树脂浸透碳纤维布。滚压时不得损伤碳纤维布。待指触干燥后，即可以进行第二道碳纤维布的粘贴，方法同道。在*后一层的碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂，上覆盖塑料薄膜。注意：端部用横向碳纤维布固定。（6）、表面处理：待指压干燥后，至少8小时后，去除塑料薄膜，在碳纤维布薄膜再刮涂一层面胶，来回滚压，使胶充分渗入到碳纤维布中去。待面胶指触干燥后，表面做一层水泥砂浆保护层。

裂缝处理？选用我司生产的灌浆树脂（裂缝修补胶）

技术性能

1、灌浆树脂（裂缝修补）胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/TJ22-2008）A级胶要求。

2、可按客户要求进行设计与研发，以满足特殊要求。

使用方法与施工要点

A、裂缝表面的处理B、调胶C、封缝D、设置注胶嘴E、压力灌胶

1、裂缝处理

对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精或丙酮沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。

对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以便使胶液有更广的通路进入裂缝。

2、设置灌胶嘴底座

在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。

应特别注意防止堵塞灌胶嘴。

3、封缝封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶，按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥，注意防止小气泡或密封不严。

4、封缝胶固化快、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶

5、配制灌注胶液连续注胶

注胶操作应使用专用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆，在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。当*后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出

6、胶液固化

灌浆树脂（裂缝修补）胶应在5℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。一般情况（25℃）下，完全固化2-3天即可。

7、灌胶效果检验

灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。

包装、运输、储存和安全

1、本产品采用塑料桶包装，包装规格20kg+5kg/组，应客户要求可另行商定。

2、本品应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及A、B两组分应明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效贮存期为12个月。3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。4、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施（如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等），现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即用丙酮擦拭干净并用大量清水冲洗,若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。
产品描述

碳纤维布优点

1、重量轻，易施工。基本不增加构件自重，不改变构件截面尺寸。

2、高抗拉强度，高弹性，可得到与使用钢板补强相同效果。

3、抗酸碱腐蚀、持久性高，在任何恶劣环境下皆可使用。与结构胶配合使用，能阻止有害介质浸渗，对内部结构起保护作用；

4、厚度小，便于交叉重叠。可弯曲缠绕成型，对各类曲面、异型构件加固优势更为显著。

5、柔软性好，可自由裁切，适用于梁、柱、板、管道及墙体等各种形状构件，可与钢筋混凝土表面紧密粘接，施工质量易于保证。不需大型施工机具，可搭接粘结任意延长，无明火作业。

6、配套环氧树脂胶的渗透性优越，施工便捷且工期较短。

7、环保无公害，居住中仍可施工。

8、贮存时间长，可操作期限长。