一：双层玻璃反应釜的工作原理

   双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。

二：用途简介

       玻璃真空反应器为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。

1:技术参数说明

一， 50升双层玻璃反应釜整机机架是采用316L不锈钢材质，玻璃反应器是采用GG17（膨胀系数是3.3）耐高温+350度,低温-120度.瞬间冷热交叉玻璃不会裂炸。整机电器和电机采用全防暴装置保护,电机是中台合资（嵊州防暴电器有限公司），具有防暴证明，使全套反应设备达到了zui佳安全要求,

二,  反应釜中搅拌桨采用内衬不锈钢外包四氟乙稀材质,满足了高黏度下的搅拌合成反应,搅拌浆分为锚式,螺旋式,旋片式,山字型,大叶式，另有单层浆和双层浆可选〈双层浆属非标准配置，另外收费〉。

三,  整机反应釜的温控系统来自配套设备（循环油浴锅）,静态下的温控精度为±1度,循环时一般温差为负5度,为了保证外界温差影响一般建议釜体穿上保温衣（我单位可配作选装件）,这样能保证温差小于5度.油浴管采用了硅橡胶材质,也同样可以外套保温管,使在循环过程中热量不宜流失,（我单位可配,做选装件）

四,  整机反应装置采用了负压设计,能确保真空为-0.095MPA下的实验操作.搅拌电机采用变频调速,在保证了扭力大的同时又保证了转速的稳定性,经过我公司二次调教后精确值达到了1转/MIN,zui高转速为0-1000转.

五,  整机反应瓶底采用了大口径设计,方便颗粒及超粘稠液体的放料和清洗,清洗时手易于深入清洗彻底.

2:釜体,釜盖及玻璃配件说明

一,  釜体口径为320MM大口径,高度为750MM,放料口尺寸为95MM,放料阀为F4材质,

二,  釜盖上有磨口和凹槽两种设计（凹槽为订做型另手加工费，是我公司设计产品，目前国内*。）外径尺寸320MM,磨口设计密封性好但有时固定不均匀会出现微漏现象,凹槽连接密封性更好,但密封圈比较昂贵,（材料为外四氟内丁氰橡胶双层设计）.釜体与釜盖为发兰连接,连接材料有两种,朔料胶木材质和铝合金材质.

三,  50升双层反应器标准玻璃配件如下:1, 双重蛇管冷凝器1只, 2, 蒸回馏分水器500ML1只, 3, 真空抽气管1只 4, 加料管1只 5, 恒压漏斗1只 6, 温度计套管1只 7, 玻璃塞头1只

3,标准配置搅拌电机功率为250W,转速为0→1000转,变频器设置为0→1000转,搅拌浆为内衬不锈钢外包F4锚式搅拌,轴径为12MM,轴封方式为进口轴承加F4密封圈.

4,循环加热锅技术参数说明（非标准配置）

1,50升双层玻璃釜标准配套的循环加热锅为GYY-30型的循环锅.其容积为30升,加热功率为3.5千瓦,循环流量为15升/每分钟,扬程为20米,

2,加热介质为1#二甲基硅油,温度范围为室温+10度→+200度,导油管采用是耐高温硅胶管,内径为10MM,导油管与玻璃釜的进出液口采用了卡固连接,保证了容易拆卸及不宜脱落的优点,

3,整机温控方式采用微电脑传感器感应式控温,温控精度为±1度（不循环状态下）,带有独特的四轮移动设计,方便移动.

5,循环水真空泵参数说明（非标准配置）

1,50升双层玻璃反应釜可配用SHB-B95A型全不锈钢5抽头真空泵,其优点是耐腐蚀型强,抽气速度快,极限真空为0.098MPA,真空管陪送2米,材质为（2MM壁后）高弹性真空管.

　　主要特点

　　1.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。

　　2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。

　　3.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。

　　4.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。

　　5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。

　　6.四口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。