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依据标准:
符合GB/T2611《试验机通用技术要求》、GB/T16826《电液伺服万能试验机》、GB/T 5224《预应力混凝土用钢绞线》、GB228《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T232《金属弯曲试验方法》、GB/T7314《金属材料室温压缩试验方法》等标准要求。
性能特点:
1. 试验机主机造型雅致、美观、高刚性、结构合理、可靠耐用。
2. 油缸下置,双试验空间,试验位置适中,更换夹具和装卸试样方便。
3. 微机桌、油源一体化控制柜,实用、方便、美观,可靠性高。
4. 液压系统 :液压元件均采用国内新产品,确保系统稳定;外置式预紧力可调的液压夹紧装置对主体刚度影响小,维护方便。
5. 加载系统:该系统主油缸和活塞间全部采用无密封圈的间隙密封方式,系统内摩擦力极小,保证了测力系统的高精度和长寿命。采用进口高压齿轮泵,结构紧凑,噪音低。
6. 夹持系统 对上、下钳口座主要受力部份进行局部改进设计,增强钳口强度,同时减少楔形夹具的夹持角和增加试件的夹持长度,在尽量减少试件表面受损伤的情况下,增大对试件的夹持力。
7. 配备专用的大变形测量仪,在试验结束前无需取下测量仪,极大地方便了用户的使用。
8. 由电液伺服阀、控制器与PC机组成的电液伺服试验过程全自动化。可实现试验过程的全数字闭环控制,具有试验力、位移、变形三种控制方式,控制方式之间的无冲击切换。
9. 全数字化多闭控制系统采用超高码24位A/D转换器,采用分辨率
10. 采用联想计算机作为主控机。完成试验设定、工作状态控制、数据采集、数据处理、显示打印试验结果等功能。
工作条件:
1、环境温度:10
2、相对湿度:≤85%;
3、电源:三相五线制,50HZ,电源波动±10%;
4、在稳固的基础上安装,试验机水平度:0.2/1000;地面基础承载能力:3倍设备重量;
5、试验室无振动,无腐蚀性介质和无强磁场干扰;
6、试验室应配备一定数量的46#抗磨液压油。
技术参数:
试验机型号 | RE | RE |
载荷(kN ) | 600 | 1000 |
测量精度 | 1级,可根据用户需要准确至0.5级 | |
载荷测量范围 | 1%-100%FS,可根据用户要求扩至0.2%-100%FS | |
变形测量范围 | 1%-100%FS | |
速度可调范围(mm/min) | 0.1-75 | |
位移分辨力(mm) | 0.002 | |
有效测量范围(kN) | 12~600 | 20~1000 |
变形测量范围 | 1%FS~100%FS | 1%FS~100%FS |
拉伸空间(mm) | 800 | 800 |
压缩空间(mm) | 950 | 950 |
试样直径(mm) | 8-18,18-32(可定制) | 8-18,18-30(可定制) |
工作活塞行程(mm) | 150 | 150 |
上下压板尺寸(mm) | 170×170 | 205×205 |
弯曲试验支辊间距(mm) | 100~500 | 100~500 |
拉压空间两支柱间距(mm) | 570 | 600 |
台板上升速度(mm/min) | 100 | 70 |
移动横梁升降速度(mm/min) | 240 | 300 |
总功率(kW) | 3 | 3.5 |
主体外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 950×630×2770 | 980×650×2800 |
主油源外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 580×540×1090 | 580×540×1090 |
辅助油源外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 500×300×620 | 500×300×620 |
净重量(kg) | 3000 | 4000 |
工作噪声(dB) | ≤75 | ≤75 |
备注:REGER保留机型升级的权利,更新后恕不另行通知,请在咨询时问清详细情况。 |
基本配置:
1、试验机主机1台
2、液压系统1套
3、负荷传感器1只
4、试验测控系统1套
5、联想计算机1台
6、HP打印机1台
7、材料试验机专业试验软件1套
8、钢绞线专用变形测量系统1套(选配)
9、钢绞线专用拉伸夹具1套
10、压缩夹具1套(选配)
11、弯曲夹具1套(选配)
12、剪切具1套(选配)
注:用户可根据自己的需要选购或定制不同的试验夹具。